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- 2016-12-29 发布于天津
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葛洲坝电厂二十一台水轮发电机组,其转子灭磁系统构成比较复杂,总体上分为两大类,大江电厂有四台机组采用了国外引进的两种型号的灭磁开关——碳化硅灭磁电阻灭磁系统,其余十七台机组对原DM2自动灭磁开关灭磁进行技术改造,采用了国内八十年代中期研发的双断口磁场断路器——ZnO非线性电阻灭磁系统。现行两种灭磁方式总体上均属于直流开关配非线性消能电阻的灭磁模式,其关键在于一个〈配〉字,由于其开关和电阻的特性各异,所以其配合关系和实现方式也各不相同,本文重点对双断口开关——ZnO电阻灭磁技术及存在问题进行分析,并提出一套新技术辅助灭磁方案,作为对现有灭磁技术的完善和补充,使之更加能够适应现代电力发展的需要。
1、发电机灭磁技术现状的分析
面对现代快速高强励顶值的大功率可控硅励磁系统,可能会有多种原因导致系统故障,使励磁输出极大的高于额定值数倍的电压和电流,此时真正考验的是灭磁系统的灭磁能力。由若干灭磁失败的案例分析可见,现实机组灭磁装置的灭磁能力有限,不能满足机组最大极限条件下(即失控误强励)的灭磁要求,这就是当前国内大型发电机组灭磁技术所面临的问题和现状,据说近年来国内其它电厂也有十数起类似事故发生,面对这一现实的问题,如何解决?正是本文所思考、探索的重点。
1.1 首先应弄清楚我们的发电机励磁系统会出现什么样的状况(正常和非正常),让灭磁开关和灭磁电阻来应对,高强励顶值的可控硅快速励磁
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