除尘系统维护规程.doc

干熄焦皮带运输除尘系统《维护规程》 1维护规定： 1.1 每小时检查除尘系统各参数，认真填写运行记录表，（冷却水压力、温度、电机温升、风机轴承温度、除尘器前后压差、脉冲阀工作是否正常等）. 1.2 每天对除尘器各层巡检1次，重点检查：压缩空气是否泄漏、气压是否正常；振仓器紧固螺丝是否松动；冷却水是否畅通，油位是否正常。 1.3 每天卸灰1次。 1.4 每周打开灰仓的检修门1次，用电筒检查积灰情况，如积灰过多，需增加卸灰次数。 1.5 风机轴承需要及时调整。需掌握的参数是：风机轴承温度不大于80℃。 1.6 主电机、各输灰设备固定轴承座的油脂润滑点每半年加油1次。 1.7 风机轴承座与设备减速器的油位低于油标中心红点时需加油。 1.8 对风机的维修，必须在停车时进行，并将所有的电源关闭，确保人身安全。 1.9 检修后重新安装的风机，必须进行试运转，时间不少于半小时，并且确保风机设备安全正常后，方可正式使用。 1.10 风机长期停车不用时，每隔十天左右应人工手动盘车，将转子旋转1800角度（作标记）。 2．布袋除尘常见故障及处理方法： 序号 故障 原因 处理方法 1 风机振动 a. 系统阻力大 a. 清灰或更换滤袋 b. 轴承磨损 b. 维修或更换轴承 c. 叶轮粘灰 c. 清灰 2 排气筒冒灰 滤袋破损或脱落 重新固定或更换滤袋 3 滤袋结块 a. 清灰不良 a. 加强清灰 b. 滤袋受潮 b. 清洗或更换滤袋；加强压缩空气脱水 c. 停止运行时间过长 c. 在停止运行前作清灰处理 4 捕集效果差 a. 烟气外逸 a. 加强清灰效果 b. 处理风量过小 b. 调节系统管道阀门，排除管道堵灰；加强除尘器系统清灰 c. 除尘器阻力过大 c. 加强清灰，清洗或更换滤袋 5 风量大而捕集效果差 a. 管道和除尘器大量漏风 a. 作密封处理 b. 检修门没关 b. 关上检修门 7 储气包失压或突然降压 a. 空压机故障 排除相应故障 b. 脉冲阀失效 c. 气路设备损坏  3. 布袋除尘设备点检标准： 序号 点检部位 点检项目 点检方法 点检标准 点检周期 1 风机 轴承座 仪测 温度＜85℃ d 仪测 振动不超标 d 目测 油位1/2～2/3 d 冷却水压力 仪测 冷却水压力≥0.2kgf/cm2 d 螺栓地脚、转子 目测、仪测 不松动、转子振动不超标 d 2 电机 电压、电流 仪测 温升＜70℃、电流＜95%In、温度＜85℃ h 3 气路系统 储气罐 仪测 压力在正常范围 h 脉冲阀 目测 动作正常 d 喷吹压力 仪测 0.25--0.35Mpa h 4 除尘器本体 灰料位 听音 正常位置 w 布袋 目测、仪测 无积灰、破损 w 5 卸灰机 翻板 目测 下灰正常 d 6 加湿机 减速机 目测、听音 w 电机 目测 d 7 管路 壳体 目测 w 喷水装置 目测 d 阀门 目测 d 4. 除尘风机维护要求 4．1除尘风机维护必须注意下列各点： （1）））））） 直观显示除尘器正常运行的各个参数，并相应进行操作。如有异常，具有报警显示、自动停机功能。 空压机房布置。提供稳定高质量的压缩空气，主要观察空压机是否正常运行、过滤器是否需要排污。 空压机界面。排气温度高于82℃散热扇开启，低于75℃时散热扇停止。 注意过滤器的液位，及时排污 干燥机画面。A、B双塔，互为备用，自动切换。吸附水分及杂质，吸附、再生循环工作，具备自清洁功能。上面“154”表示剩余154秒进入下一工作阶段；“240”表示下一工作阶段将持续运行240秒。 风机轴承油位显示。 电机换油要求（停机时进行） 电机注油、排油孔，前后各一组。 卸灰阀。卸灰时注意运转是否正常，发生卡滞需将控制阀打到中间“停止”位置，关闭上方手动插板阀，拆开侧盖清理杂物后，拆开电机后盖手动盘车数圈，无卡滞后再次启动。 刮板机齿轮、链条应使用油脂保持润滑。 加湿机给水电磁阀。发生加湿机卸料口漏水，可能是电磁阀内有杂物堵塞，导致电磁阀无法关闭。拆开内六角螺丝清理杂物即可。给水量应根据卸灰情况使用球阀调节，以卸灰为细沙状，不扬灰、不结球、不结块为最佳（少量结球为正常）。 中箱体进风蝶阀。正常工作时应在“开”位，更换滤袋时关闭对应进风蝶阀并锁紧。 顶部停风阀。巡视是否有漏气。更换滤袋时需关闭对应停风阀。 气包及球阀。巡视检查是否有漏气，更换滤袋时需关闭球阀。 气包底部排污阀。巡视时检查是否有漏气。