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Database Overview and Login MS System Maintenance MS 系统维护 清洗取样锥孔（Sample Cone）和锥孔气孔（Cone Gas Cone） 当存在有非样品或者系统的LC组件导致信号响应的强度有明显的下降时，应该清洗取样锥孔和锥孔气孔。 源部件（source block）整合了一个隔离阀，使用此隔离阀可以进行取样锥孔的清洗而无需将系统的真空卸去。 在MS仪器的用户手册中，均可找到有图解详细的维护步骤。 清洗源部件（Source block） 如果清洗了采样锥孔和锥孔气孔，仍然没有增加信号的灵敏度，可以清洗源部件，隔离阀，以及萃取锥孔（extraction cone）。 清洗这些组件，需要将真空卸去。 可以从质谱的用户手册之维护部分中找到有图解的详细维护步骤。 清洗六极杆 如果清洗源部件，隔离阀，以及萃取锥孔都不能提高信号的灵敏度，可以清洗六级杆组件。 在质谱的用户手册之维护保养部分，可以找到详细有图解的维护步骤。 检查泵油 每周检查泵油的液面水平。 当泵没有运行时，维持油液面水平在MAX 水平或者接近MAX水平位置。 当泵运行时，油液面水平一般在MAX 水平的30% 至 60% 。 泵排气 使用相同的流动相，长期的持续仪器操作将导致泵的排气管路中的冷凝。 泵必须在排气管路里安装一个“drip leg ” ，以防止来自回路中的冷凝以及对泵的损伤。泵必须安装得能每天检查drip leg 的冷凝。 泵排气 气体镇流 泵吸收了大量的溶剂蒸汽。蒸汽往往浓缩在泵油中，逐渐降低泵的工作效率，气体镇流可以除去油内的浓缩污染物。 如果不能周期性的对泵进行气体镇流，将会缩短油的使用寿命，进而缩短泵的使用寿命。 气体镇流 当以下条件存在时，对泵进行气体镇流： 在 ESI 模式下操作, 一周一次 当泵油出现浑浊 当真空压力比平时高 在机械泵的排气管内形成了冷凝物 当更换了机械泵的油 气体镇流 泵的气体镇流 关闭源的隔离阀。 将镇气阀转动到打开的位置。 运行泵30 至 60 分钟。 注意: 绝不要将泵气体镇流的时间超过二个小时。 转动镇气阀到关闭的位置。 打开源的隔离阀。 更换真空泵油 真空泵需要洁净的油方能使用。更换油的频繁程度取决于您的具体应用和使用的时间。定期地监测油的状况也是非常重要的，一旦发现油明显地被污染了，必须立刻更换之。 当仪器操作使用了一年以后，更换泵油。或者更频繁地，当油的颜色变暗即更换之。保留更换油的记录。 油液面高度以及颜色识别 更换真空泵油 将真空泵放空，并关闭质谱仪。 在泵的排油塞下放置一个用于盛放使用过的油的容器。 使用 8 mm 内六角扳手旋松并取下排油塞。 将用过的油流出并排到容器中。 确保排油塞上的O 形圈干净并放置恰当。 使用 8 mm 内六角扳手固定并旋紧排油塞。 更换真空泵油 使用漏斗倾倒真空泵油到油的注油孔中，直到液面达到油水平观察窗的最大（MAX）标记处。 确保注油塞上的O 形圈是干净的，并已经放置妥当。 使用 8 mm 内六角扳手固定并拧紧注油塞。 启动质谱仪。 更换 ESI 源不锈钢毛细管 当信号强度有明显的降低，或者没有信号并伴随着与系统中的LC 组件无关的反压增加，应该更换不锈钢毛细管。也可以将毛细管反转冲洗，以解决堵塞。 更换ESI 探头不锈钢毛细管 步骤: 使用螺丝刀拆卸两个探头端盖的固定螺丝。 更换 ESI 探头不锈钢毛细管 步骤: 从源的主体上旋下金属两通1， 并小心地将两通组件包括金属毛细管抽出2。 用尖头镊子从源主体的孔内取下传导橡胶3 （ conductive elastomer） 从金属两通上旋松PEEK 两通4，并小心地取下毛细管，保护套5和锥箍 O形圈7 是附着在金属两通上的 更换 ESI 探头不锈钢毛细管 步骤: 用一个 ?-英寸或者 6-mm的扳手, 旋松并取下源的尖端。 更换ESI 探头不锈钢毛细管 步骤: (续) 更换探头尖端并旋紧直到毛细管伸出的部分为 0.5mm 为止。使用启动包中提供的放大镜来确认您能够清楚地看到毛细管。 安装探针端盖板，安装并拧紧两个探头端盖的固定螺丝。 在安装探头之前，连接氮气并通过选择调谐页面上的”API gas”打开氮气。 更换ESI 探头不锈钢毛细管 步骤: (续) 确认从源的尖端上没有氮气泄漏。如果存在泄漏，源尖端的组件 以及O 形圈需要更换。 Basic Troubleshooting Guide: 没有离子 调谐页面基本的控制 检查所有的电压设置和回读 检查分辨率设置 假定有液体传输到MS 源内，调谐页面中参数设置为以下数值，应该能观察到离子。 各种分析相关的问题 灵敏度差 源污染 清洗取样锥孔