塑料螺纹等结构设计.pptVIP

内容简介： 本章主要讲述塑件形状设计要求和设计实例；脱模斜度的确定；塑件壁厚的设计及壁厚均匀性；塑件的支承面、塑件上的孔、嵌件、文字、凸凹纹的设计；塑件结构设计示例；塑件的尺寸精度和表面粗糙度的确定。 塑件设计原则: 　　⑴满足使用要求和外观要求 　　⑵针对不同物理性能扬长避短 　　⑶便于成型加工 　　⑷尽量简化模具结构 2.2.1 尺寸精度 2.2.2 尺寸精度的确定 2.2.3 表面质量 2.2.1 尺寸精度 1、塑件尺寸概念 塑件尺寸——塑件的总体尺寸。 2、塑料制品总体尺寸受限制的主要因素： *塑料的流动性 *成型设备的能力 影响塑件尺寸精度的因素： 　 1、模具制造的精度，约为1/3。 　 2、成型时工艺条件的变化，约为1/3。 　 3、模具磨损及收缩率的波动。 　 具体来说，对于小尺寸制品，模具制造误差对尺寸精度影响最大；而大尺寸制品则收缩波动为主要。 2.2.2 尺寸精度的确定 　　表3—2是模塑件尺寸公差国家标准（GB/T　14486－1993），表3—3是常用塑料材料的公差等级选用。 　　将表3—2和表3—3结合起来使用，先查表3—3，根据模塑件的材料品种及用要求选定塑件的尺寸精度等级，再从表3—2中查取塑件尺寸公差。然后根据需要进行上、下偏差分配。如基孔制