光伏背板.docxVIP

w背板问题这是目前市场上几种主流胶带的分析： D/ E( O( R8 `1.3M-BBF?4 A) X5 [. [1 c* Z7 y1 qthv+pet+EVA结构? E/ `9 u- X8 I- B! |# |优点：thv结构氟含量高，耐候性优越，里层采用EVA结构可与EVA有很好的附着力，性价比较高；缺点：本身比较柔软，工艺中易出现收缩，温度较高情况下容易破皮；1 c??D s# b$ t1 M2、东洋铝pvdf+PET+pvdf结构1 L# Q; E- C$ b2 q优缺点：各项性能较均衡，好坏主要看批次，性价比较高； W; ]9 N; S4 }3、DNP：pet+pet+pet结构；优点：便宜；缺点：三层PET耐候性较差，与EVA剥离强度低层间剥离强度也不高，没有RTI；3M的BBF因为氟含量高的缘故摸上去是有点软，但是操作得法的话是不会起皱的！而且它优越的耐候性，抗UV能力是有目共睹的！我不认为BBF偏软的原因来自含氟量，倒是觉得因为其中EVA那一层较厚带来的。8楼、9楼的，3M BBF较软的原因是因为它的PET层太薄了太阳能背板膜材料结构分TPT、TPE及PE等材料结构，由三层或二 层材料组成，其中，P表示聚酯太阳能背板膜BOPET，一般也叫PET蒲膜， 是太阳能背板膜的重要成分材料，厚度一般为200和250微米，其 主要功能是水蒸气阻隔性、电气绝缘性、尺寸稳定性、耐湿热老化性及阻燃性等。2010年，国内光伏组件产量超过8GW，按此测算， 太阳能背板聚酯太阳能背板膜的市场需求量接近2.5万吨 (按250微米厚度 计算)，比2009年增长近100%;若2011年国内太阳能电池组 件产量增长速度达到50%，则2011年国内市场对太阳能背板聚酯 太阳能背板膜需求量将超过3.5万吨。据行业内预计，未来5年，国内光伏组件产量将继续保持30%以上的高增长速度，到2015年，国内众多组件企业对太阳能背板太阳能背板膜需求量将接近10万吨;同时，据相关机构预测，到2015年海外市场对我国太阳能背板膜用聚酯太阳能背板膜的出口需求量将超过2万吨，市场前景非常广阔。　　TPT太阳能背板膜通常的工艺有三种，一是直接将两张PVDF太阳能背板膜复合到PET太阳能背板膜基材上，二是涂布法，将氟化物的溶液涂布到PET太阳能背板膜上，三是交联反应法，通过交联剂将氟化物和PET太阳能背板膜反应到一起，形成一个网状的整体结构。　　1、直接复合法　　采用涂胶复合生产工艺，在PET太阳能背板膜两面涂布胶水后与PVDF太阳能背板膜复合，PVDF为30μ，胶水层为10μ，PET太阳能背板膜为250μ，PVDF太阳能背板膜外购，基本上是杜邦的tedlar。产品有单面含氟太阳能背板膜和双面含氟太阳能背板膜，单面含氟寿命为15年，双面含氟寿命为25年。　　该法最大的好处是设备投入低，人员要求高，前期投入和建设周期短，但成本高，效益低，受PVDF市场影响很大。　　2、涂布法：　　光伏背板膜是采取涂布工艺，厚度为300~350μ，中间是250~300μ的PET太阳能背板膜，PET太阳能背板膜经过纳米硅化钛处理后两面涂布HFF涂层，每个涂层为25μ。太阳能背板膜的颜色为白色、黑色、透明色三种，基本色为白色，其他色是为了配合建筑物的颜色,最大幅宽为1800mm。 该法要求企业掌握氟化物树脂溶液的配置，若是购买溶液则成本高，要求人员素质、安全防护、设备的要求都比较高。涂布设备可以选择意大利的涂布设备，性价比及运营成本均佳。 该太阳能背板膜的检测性能如下：　　3、交联反应法　　是将F3F4含氟树脂在高温下通过交联剂反应，将氟树脂在PET太阳能背板膜表面成膜，成膜后形成无间隙的一体化三层太阳能背板膜。F3F4含氟树脂从日本旭肖子采购。该背板膜最大特点是通过交联反应，分子是网状交联结构，太阳能背板膜表面硬度比复法和涂布法太阳能背板膜高，适宜使用在野外的太阳能电站，特别是风沙较大的地方。/link?url=rfvpQnBqq8hUwyqy2I2bMMg_TYW49z3QpdC7nQjsD0Drjj0aOdvtgr87XcAioPxG5LdQTbDxKWYjJ1iqLGuqAzXLvvQrSwCBXC-pO2zf-om