连续梁混凝土方案.doc

工程名称 中铁二十五局长株潭城际综合3标 接收班组 施工班 交底部位 东湖特大桥32+48+32m连续梁 交底日期 2015.1.15 交底内容： 一、工程概况 东湖特大桥跨和泰路12#～15#墩采用变截面连续梁，其跨度布置为：32 m + 48 m + 32 m，起始里程为：JDK1619+026.315～JDK1619+139.315。桥墩采用圆端形等截面实心墩，墩高6.5m～8.5m，最高墩为14#墩，墩高8.5m。12#～13#跨上部结构支撑设计采用Φ48×3.5 mm碗扣式钢管支架、13#～15#跨上部结构支撑设计采用φ520mm螺旋钢管支墩及军用梁、工字钢梁组合而成，梁全长113m，本连续梁现浇法。 梁支架采用φ520mm螺旋钢管支墩军用梁、工字钢及满堂脚手架组合形式，采用（32+48+32）m三跨一联布置形式。 本标段连续箱梁32+48+32米，梁体混凝土为C50,共计859方。 二、施工安排 混凝土通过自建梁场搅拌站拌制，罐车运送至施工现场，臂架式泵车泵送入模；使用插入式振动棒振捣密实；桥面收面采用薄木板刮平，人工用抹子抹光；采取混凝土保养措施。 梁浇筑按照“对称、平衡、同步进行”的原则进行施工，以免产生超过允许的偏差和变形；结合连续箱梁的线型特点，为了避免混凝土流动距离过大，拟在墩（13、14号墩）安排二台汽车泵，同时向梁端推进，采用分段，水平分层的方式对称进行。 交底内容： 三、施工准备 1、人员组织 1.1管理层 建立以工区项目经理为组长的领导小组；总工、副经理为副组长，分别负责技术以及施工的组织；安全部门、综合部门、物资部门、技术部门为组员，服从组长统一安排。 工区经理：组长，负责全面的工作，把握全局，顺利高标准的完成连续梁的施工； 工区总工：副组长，负责全面的技术工作，从施工的技术保证措施开始，以及工序的先后顺序安排，施工中出现问题的技术处理措施，安排技术人员、试验人员全过程安全、质量盯岗； 工区副经理：副组长，负责全面的施工组织，按照技术措施的要求进行施工组织，合理安排好施工侧重点，以及施工中的各种问题的处理。 安质部长:负责全面的安全工作，从基本的安保措施到施工用电的安全注意事项，以及防止高空坠落。 办公室:负责做好后勤的保障工作以及应急措施的实施工作； 物资部长:做好保温材料以及应急材料的供应； 技术员:严格按照施工规范以及施工工艺盯控关键工序，做好施工记录以及技术保证措施。 试验室:负责全面的试验以及搅拌站的工作，根据现场情况及时调整混凝土指标，保证现场混凝土的顺利灌注；同时做好试验数据的记录； 1.2劳务层 考虑到如此大规模的混凝土施工，由劳务协作队伍提供丰富的人力、物力，尽最大能力缩短施工的时间，最大限度的提高混凝土的浇注质量。 交底内容： 1.3人员值班组织 1.3.1鉴于浇筑连续梁混凝土数量大、浇筑时间长等特点，浇筑过程中设专人指挥、统一协调，并安排技术及试验人员现场值班。劳动力组织按两班制，每班工作6个小时，中途不得以任何原因停歇，预计正常情况下15小时完成浇注。 1.3.2现场总指挥1人：负责现场总体协调指挥，处理突发事件 ； 1.3.3值班领导2人：负责各工作部门工作协调，根据实际情况及时进行人员、材料、机械设备的调配； 1.3.4技术员2人：全程盯岗，做好灌注记录；盯控关键工序，严格按照规范要求进行施工。负责布料顺序、布料厚度、振捣工艺的旁站监督，并检查混凝土浇筑质量，发现异常协助值班领导进行处理、补救。 1.3.5试验员2人：负责监督混凝土拌和质量，控制混凝土塌落度在18-22cm，及时与后盘联系，发现问题及时处理；制作好混凝土试件，测量混凝土入模温度并提出处理意见。 1.3.6安全防护2人：负责施工过程中的安全控制、检查施工过程中的安全用电及机械设备的运转安全； 1.3.7拌合站7人：操作2人、上料3人、电工及修理2人 1.3.8捣固6人：分二组、每组3人，进行混凝土振捣，保证混凝土密实； 1.3.9观察模板3人 ：观察模板是否有位移及变形，发现支撑、拉筋松动及时紧固，对漏浆进行处理，梁边两侧一边一人，内模一人； 1.3.10布料2人 ：按施工方案规定的顺序、厚度进行布料； 1.3.11收面抹光2人：负责灌注完成按设计标高进行顶板收面，抹光； 1.3.12箱梁养护2人：负责及时对已完混凝土保养； 1.3.13泵车司机2人：负责泵车的正常运行以及维修； 交底内容： 1.3.13罐车司机8人：负责混凝土运输。 1.3.14各部门职责明确，责任到人，建立奖罚分明的制度，严格过程控制，严把 工程质量。 2、机械设备 本方案采用大型机械设备配合中小型机械设备进行施工，机械化程度比较高。 2．1大型设备 混凝土拌