MDG通用门式起重机工艺规程..docVIP

MDG通用门式起重机 工艺文件目录 MDG04-01 编制 审批 分发号 工艺文件目录 产品型号 产品名称 通用门式起重机 序号 文件编号 文件名称 备注 1 MG04-01 工艺文件目录 MDG04-02 质量特性重要度分级表 3 MG04-03 门式起重机下料工序技术要求 4 MG04-04 门式起重机箱形主梁及桥架工艺规程 5 MG04-05 门式起重机箱形支腿走行梁技术条件及工艺规程 6 MG04-06 小车架技术条件与工艺规程 质量特性重要度分级表 序号 考核项目 质量特性 产品名称 门式起重机 关键 A 主要 B 一般 C 备注 1 静载试验 A 2 动载试验 A 3 降压试验 A 4 绝缘性能 B 5 金属结构件 A 6 焊缝质量 A 7 整机噪声 A 8 电控设备 A 9 除锈处理 C 10 整机寿命 A 11 主梁上拱度 B 12 主梁水平弯曲 B 13 主梁悬臂上翘度 B 14 主梁腹板局部翘曲 B 15 主梁受压区、受拉区 A 16 起重机跨度 A 17 支腿高度差 B 18 大车左右车轮轴线水平偏斜 B MG、MDG、MH门式起重机关键件、主要目录表 （特性等级） 序号 名称 特性等级 项目内容（技术要求） 1 电动机 A A:符合JB/T9008.2-2004标准要求 2 减速机 A A:符合JB/T8905.1-3-1999标准要求 3 制动器 A A:符合JB/T6406.1-2-1992标准要求 4 制动轮 A A:材质 B：尺寸精度、粗糙度、硬度、径向跳动 5 吊钩（组） A A:材质、热处理、B：外园尺寸精度、粗糙度 6 齿轮联轴器 A A:材质、热处理、B：外园尺寸精度、粗糙度、硬度 7 卷筒组 A A:材质 B：尺寸精度、粗糙度 8 车轮 A A:材质、热处理、B： 9 定滑轮组 B：材质、外园尺寸精度、粗糙度 10 缓冲器 B：材质、尺寸精度 11 钢丝绳 A 12 司机室 B:符合GB/T14407-1993标准要求 13 电控设备 A 14 轨道 B:GB/T10183-1988标准要求 15 高强度螺栓 B:材质、尺寸精度 16 金属结构件焊接 A  龙门起重机下料工序技术要求 产品型号 MDG型10t 共5页 产品名称 通用门式起重机 第1页 序号 技 术 要 求 及 说 明 附图 备注 1 必须严格按照图纸规定的材料材质和规格下料，凡不符合图纸要求的 材料，有没有技术室的书面通知，不得代用。 2 原材料进厂时应按材料标准的规定经检查验收后，方准使用。无标记 五证明书的刚才，经机械性能试验和化学分析，证明符合设计要求时， 方准使用，否则一律不准使用。 3 下料时应注意发现钢材内部缺陷，遇有夹层、夹渣等内部缺陷，应 立即报质量管理室处理。 4 长度小于2米，跨度小于1米的板件应采用剪切下料，以提高下料件 质量。 5 下列板件应采用自动气切下料，以保证下料质量： （1）主梁、横梁、支腿、走行梁、小车架的腹板； （2）横梁、支腿、走行梁、小车架的腹板； （3）在长度 方向需要拼接的接口位置； 6 箱形结构（主梁、横梁、支腿、走行梁、小车架梁等）忠的大小隔板须采用剪切下料。 凡要求直角的大小隔板，其直角差折合间隙应小于或。 编制  龙门起重机下料工序技术要求 产品型号 MDG型10t 共5页 产品名称 通用门式起重机 第2页 序号 技 术 要 求 及 说 明 附图 备注 H-隔板高度、B-隔板宽。其他要求直角的筋板遵照此规定。 7 钢材气割后，按实际切割线对予定切。 割线（号料线）的偏差下料超过2mm。 8 气切割的板差自由尺寸公差： 公差尺寸 厚度 ＞10 ＞10~20 ＞20~30 ≤1000 ±1.5 ±2.0 ±2.5 ＞1000~2500 ±2.0 ±2.5 ±3.0 ＞2500~4000 ±2.5 ±3.0