《汽车制造工艺学chapter5.pptVIP

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2016-12-31 发布于北京
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《汽车制造工艺学chapter5.ppt

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第五章尺寸链原理及其应用解：（1）建立装配尺寸链，检验各环的基本尺寸。尺寸链中的组成环为A1、A2、A3、A4、A5。封闭环基本尺寸为A0=A3-(A1+A2+A4+A5)=43-(30+5+3+5)=0，可见，各组成环基本尺寸的已定数正确。封闭环尺寸为A0= mm。因为A1易于加工和测量，故选它作为协调环。第四节保证装配精度的方法和装配尺寸链的解算 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. （2）确定各组成环公差值和极限偏差从题意得知封闭环的公差T(A0)=(0.35-0.10)=0.25mm，组成环的平均极限公差为：现参考来确定各组成环的公差：A2和A5尺寸大小和加工难易大体相当，故取T(A2)= T(A5)=0.045mm；取T(A3) =0.06mm；A4为标准件，其公差为已定值T(A4)=0.04mm。按入体原则确定各组成环的极限偏差为： mm， mm， mm；另外， mm。第四节保证装配精度的方法和装配尺寸链的解算 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. （3）计算协调环的公差值和极限偏差 A1的公差值为：T(A1)=T(A0)-[T(A2)+T(A3)+T(A4)+T(A5)] =0.25-(0.045+0.06+0.04+0.045)=0.06(mm) A1的上偏差为：ES(A1)=-0.10 mm A1的下偏差为：EI(A1)＝ES(A1)-T(A1)=-0.10-0.06=-0.16 mm 所以协调环A1尺寸为： mm 第四节保证装配精度的方法和装配尺寸链的解算 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 装配精度要求：0.1～0.35mm 第四节保证装配精度的方法和装配尺寸链的解算例2： Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2.完全互换法的特点特点：零件无需选择修整，即达装配要求。装配过程简单，生产率高，对工人要求不高，便于组织自动化装配；在各种生产类型中都应优先采用。但精度要求高，组成环多时，组成环公差小制造困难。用于低精度或较高精度少环装配。第四节保证装配精度的方法和装配尺寸链的解算 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 二、不完全互换装配法（概率解法）第四节保证装配精度的方法和装配尺寸链的解算将零件尺寸公差都放大到经济公差的大小，装配时零件不需挑选或改变其位置等，就能使绝大多数装配产品达到装配精度要求。这种装配方法适用于组成环数大于等于6的多环装配尺寸链。条件：相关零件公差平方之和的平方根小于或等于装配允许公差。 1.公差的设计计算（1）组成环公差封闭环和组成环公差的关系： Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 组成环公差按相等公差修正法确定。第四节保证装配精度的方法和装配尺寸链的解算 1)组成环的平均平方公差: 2) 公差修正考虑的因素 A.标准件的尺寸公差应按标准规定 B.组成环尺寸大的取较大公差，反之取较小公差并应取标准公差值。一般放大到10级到11级。 C.组成环中选择一协调环。 Evaluation only. Created with Aspo