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百川钢球设备 A钢球设备新技术 旋切滚锻自动化钢球、生产线技术采用全新的自动上料技术、中频和高频感应电炉加、热技术、旋切辊锻机技术、螺旋等温机技术、滚筒式螺旋淬火机技、术、全自动保温桶等先进设备,生产效率比传统工艺提高了近20倍、,工人的劳动强度和工作环境得到了极大地改善。用先进的感应炉、加热,取代了煤炭和天然气等,节能降耗的同时,不会给环境带来污染。生产出来的钢球不管是表面质量还是内在品质,都超过了相、关标准的指标,圆度、硬度、冲击值、跌落值都超过了国家标准的、规定。尤其是打破了直径100mm以上大直径钢球,只能依赖传、统空气锤锻打的常规。可谓锻造钢球发展史上又一次飞跃。 B1钢球质量指标 一、高铬球质量指标: 含铬量≥10.0%、含碳量在1.80%-3.20%之间都称为高铬球,国家标准要求高铬球硬度(HRC)必须≥58以上,冲击值ak≥3.0J/㎝2,若达此硬度高铬球必须采用高温淬火+回火处理(目前国内高铬球淬火有油淬和风淬两种淬火方式),如检测硬度(HRC)低于54以下说明高铬球没有经过淬火处理。 二、中铬球质量指标: 含铬量3.0%~7.0%,含碳量在1.80%-3.20%之间都称为中铬球,冲击值ak≥2.0J/㎝2,国家标准要求中铬球硬度(HRC)必须≥47以上,为保证钢球质量中铬球需采用高温回火处理(以达到消除铸造应力之目的),如钢球表面呈暗红色表明产品已经过高温回火

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