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SPC統計過程控制介紹 課程簡介 一、序前 概率統計基礎知識: 一、 隨机現象 1.在同一條件下,並不總是出現相同結果的現象稱為隨機現象. 二、 隨机事件 1.隨机現象的某此樣本點組成的集合稱為隨机事件,簡稱事件. 三、 隨机變量 表示隨机現象結果的變量稱為隨机變量. 四、 隨机變量的分布 隨机變量的分布是隨机的,但內在還是有規律的,這個規律可以用分布 來描述. 五、正態分布 圖形是對稱的鐘形曲線,稱為正態分布(重點應用) 總結語: 制程在生產過程中,產品的特性就是一种隨現象,它的分布是 有規律的. 二、概率---事件發生可能性的大小的度量 ＊ 隨机事件的發生与否是帶有偶然性的. 但,隨机事件發生的可能性大 小是可以度量的. 如,拋一枚硬幣出現正反面的可能性約各為1/2. 同理,制程中產品的特性其在某個範圍所發生的概率是可以度量的. 統計分析(SPC)是一种科學的衡量制程事件(產品特性)的方法. 控制圖是,統計過程分析的重要工具之一. 1.統計過程控制的基本概念与目的: 2.統計過程控制的特點 3.常規控制圖的構造 控制圖是對過程質量特性值進行測定﹑記錄﹑評估和監察是否處於統計控制狀態的一种用統計方法設計的圖. 三、常規控制圖的分類及使用場合 四、過程能力分析 三.過程能力分析 衡量自產品中所獲得產品資料的實績平均值(X),與規格中心值(u)其間偏差的程度,是期望製程中生產的每個產品的實際值能與規格中心值一致 (1)Ca之計算方式如下： 實績平均值-規格中心值 X-u Ca=----------------------------------*100% = --------------*100% 規格公差/2 T/2 T=UCL-LCL =規格上限--規格下限 制程準確度是越小越好 三.過程能力分析 三.過程能力分析 記分佈中心μ對于公差中心M的偏移為§=∣M- μ∣ ,定義μ對于M的偏移度K為: K= 則過程能力指數為: Cpk=(1-k)×Cp=(1-k) k在此相當于常規計算公式中的Ca(偏移度) 三.過程能力分析 四.常規控制圖的計算 四.常規控制圖的計算 四.常規控制圖的計算 四.常規控制圖的計算 四.常規控制圖的計算 四.常規控制圖的計算 四.常規控制圖的計算 四.常規控制圖的計算 M-X 160-163.652 Ca = --------------*100% =--------------------- = 18% T/2 (180-140)/2 四.常規控制圖的計算 Cpk= ( 1 ─ │Ca │ )*Cp = (1-0.18)*1.15 = 0.94 四.常規控制圖的計算 準異準則有兩類: (1)點出界就判異(如附下圖) 四.常規控制圖的計算 準異準則有兩類: (2)點數據雖在控制界限內,但呈現出某种隨機趨勢,也會表示過程因為某种特殊原因而導致位置發生變化. (a)連續9點出現在中心線CL的一側: 四.常規控制圖的計算 準異準則有兩類: (2)點數據雖在控制界限內,但呈現出某种隨機趨勢,也會表示過程因為某种特殊原因而導致位置發生變化. (b) .連續6點上升或下降 四.常規控制圖的計算 準異準則有兩類: (2)點數據雖在控制界限內,但呈現出某种隨機趨勢,也會表示過程因為某种特殊原因而導致位置發生變化. (c) .連續14點交替上升和下降 四.常規控制圖的計算 準異準則有兩類: (2)點數據雖在控制界限內,但呈現出某种隨機趨勢,也會表示過程因為某种特殊原因而導致位置發生變化. (d) .明顯多於80%的點落在中心線附近 四.常規控制圖的計算 準異準則有兩類: (2)點數據雖在控制界限內,但呈現出某种隨機趨勢,也會表示過程因為某种特殊原因而導致位置發生變化. (e) .少於40%的點落在中心線附近 四.常規控制圖的計算 12. 控制圖判斷準則 少於40%的點落在中心線附近 13. 設計專用表單來完成控制圖 其中已將各項公式套用,輸入數據即可( 見附檔管制圖表單) * 一、序言 二、統計過程控