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SMA13改性沥青混合料目标配合比设计报告
XXX路
SMA-13改性沥青混合料目标配合比
设 计 报 告
XXXX路
SMA-13改性沥青混合料目标配合比
设 计 报 告
项目负责人 主要测试人员 编制 技术负责人 复核 分管领导 审核 主任 报 告 编 号 检测单位 证书编号 编制日期 注意事项:
1.本报告未加盖检测单位报告专用章、缺页、添页或涂改均无效;无相关人员及签发人签字无效;未经检测单位许可复印无效;
2.对检测报告有异议者,请于收到报告之日起十五日内向检测单位提出;
3.试验检测按国家标准、行业标准和企业标准执行,无标准的按双方协议执行。
XXXX检测中心
设 计 报 告
委托单位 委 托 人 见 证 人 / 工程名称 委托日期 试样名称 集料:1#、2#、4#;
沥青;矿粉;木质素纤维;抗剥落剂 样品规格 1#(9.5-13.2)mm、
2#(4.75-9.5)mm、
4#(0-2.36)mm、
SBS改性沥青、
木质素纤维、 产地 样品状态 试样数量 集料:每档各约100kg;
沥青:50 kg 矿粉:20 kg
木质素纤维:10 kg
抗剥落剂:2kg 试验日期 试验项目 集料:密度、筛分、压碎值等;矿粉:密度、筛分等;沥青:密度、针入度、软化点、延度等;混合料:SMA-13配合比设计等。 环境条件 详见原始记录 样品用途 沥青路面上面层SMA13配合比 样品描述 1#(9.5-13.2)mm、2#(4.75-9.5)mm、4#(0-2.36)mm; SBS改性沥青(黑色粘稠状);矿粉(无团粒、结块) ; 木质素纤维(黄色絮状) 试验依据 《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005)
《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTG E20-2011) 评价标准 试验设备 鼓风干燥箱(LH22-1)、鼓风干燥箱(LH33)、恒温水浴(LH21)、恒温水浴(LH06)、标准筛(JL01)、马歇尔电动击实仪(LH02)、马歇尔稳定度仪(LH35)、电子天平(LH20)、电子天平(LH23)、针入度仪(LQ01)、软化点仪(LQ30)、延度仪(LQ26)、沥青薄膜烘箱(LQ09)、真空干燥箱(LQ16)、车辙仪(LH32)等。 1.0 概述
受XXXX委托,XXXX检测中心承担了XXXX路工程上面层SMA-13型沥青混合料的目标配合比设计工作。本次改性沥青混合料SMA-13的目标配合比设计方法依据《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40—2004)进行设计。
2.0 设计依据
上面层SMA-13改性沥青混合料目标配合比设计依据以下标准规范、规程:
1、《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004);
2、《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005);
3、《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTG E20-2011);
3.0 原材料试验
本次试验所用集料、矿粉、沥青均为委托方送样,各原材料规格及产地如下:
1、沥青:XXX产SBS改性沥青;
2、集料:XXX产玄武岩(碎石1:9.5~13.2mm、碎石2:4.75~9.5mm)
3、细集料:XXX产石灰岩(碎石4:0-2.36mm)
4、矿粉:XXX矿粉厂;
5、木质素纤维:XXX(用量为混合料总质量的0.35%)。
4、抗剥落剂:XXX(用量为沥青质量的0.35%)
沥青、矿粉、粗集料、细集料、纤维试验结果如表3.0-1至表3.0-5。
表3.0-1 SBS改性沥青试验结果汇总表
SBS改性沥青试验项目 试验结果 技术要求 结论 针入度(25℃,100g,5s)(0.1mm) 59 50~80 合格 针入度指数PI(15℃、25℃、30℃) 0.10 -0.2~+1.0 合格 延度(5cm/mim,5℃)(cm) 35 ≥30 合格 软化点(TRB)(℃) 73.5 ≥60 合格 运动粘度(135℃)(Pa·s) 2.150 ≤3 合格 闪点(℃) 254 ≥230 合格 相对密度(25℃) 1.031 实测 / 离析,软化点差(℃) 0.8 ≤2.5 合格 动力粘度(60℃) 1832.8 ≥800 合格 弹性恢复(%) 96.3 ≥70 合格 沥青薄膜加热试验 质量变化(%) -0.187 ≤±0.6 合格 残留针入度比(25℃)(%) 67.8 ≥65 合格 残留延度(5℃)(cm) 21 ≥20 合格 表3.0-2 矿粉试验结果汇总表
试验项目 试验结果 技术要求 结论 表观密度(g/cm3) 2.717 ≥2.50 合格 表观相对密度 2.721 / / 粒度范围 0.6mm (
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