HSE-安全篇乙烯装置(2002-3-6).docVIP

工艺装置 乙烯装置 装置概述 中海壳牌石化公司的低烯烃装置由Stone Webster公司提供乙烯装置工艺设计包。装置设计中包含SW公司拥有的超选择转化（USC）裂解炉技术和先进回收系统（ARS）技术。 产品方案、生产规模、建设性质及生产方法 本装置为新建装置，生产规模为乙烯产量80万公吨/年、丙烯产量43万公吨/年（不计装置间循环返回物流）。设计年操作8000小时，设计停车检修周期5年。 乙烯装置利用特殊设计的蒸汽裂解炉对烃原料进行热裂解，获得乙烯和丙烯主产品，及氢气、甲烷、燃料气、混合C4、裂解汽油、裂解柴油和裂解尾油副产品；裂解回收出来的乙烷和丙烷返回裂解炉循环裂解。 裂解反应在安装于辐射炉膛内的高合金管中发生。视裂解原料的种类，裂解气从裂解炉辐射段出来的温度为815-840℃，压力0.8 Barg。烟气中的余热在对流段回收，用来对烃、稀释蒸汽和锅炉给水预热，并对超高压蒸汽（105 Barg，510℃）进行过热，超高压蒸汽是在对裂解气进行冷却时产生的。 裂解气在急冷油塔中被进一步冷却，与急冷油塔相连的急冷油循环和盘油循环系统从裂解气中回收热量，借助燃料油汽提塔，该系统也将裂解气中的燃料油组份同时除去。 通过在急冷水塔内的直接接触，裂解过程中注入的蒸汽被冷凝下来，急冷水循环系统允许利用自身的热量对丙烯精馏塔进行再沸或充当其它热源。在一个闭合的稀释蒸汽回路系统中，利用急冷油