车刀的刃磨...pptVIP

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车刀的刃磨..

2. 砂轮机 砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备,如图所示。砂轮机上有绿色和红色控制开关,用以启动和停止砂轮机。 砂轮机 1.新安装的砂轮必须严格检查。在使用前要检查外表有无裂纹,可用硬木轻敲砂轮,检查其声音是否清脆。如果有碎裂声必须更换砂轮。 2.在试转合格后才能使用。新砂轮安装完毕,先点动或低速试转,若无明显振动,再改用正常转速空转10min,情况正常后才能使用。 3.安装后必须保证装夹牢靠,运转平稳。砂轮机启动后,应在砂轮旋转平稳后再进行刃磨。 4.砂轮旋转速度应小于允许的线速度,速度过高会爆裂伤人,过低又会影响刃磨质量。 5.若砂轮跳动明显,应及时休整。平形砂轮一般可用砂轮刀在砂轮上来回休整,如图所示;杯形细粒度砂轮可用金刚石笔或硬砂条休整。 6.刃磨结束后,应随手关闭砂轮机电源开关。 用砂轮刀修整砂轮 五、车刀刃磨的注意事项 1.刃磨时须戴防护眼镜,尽量不要正对砂轮机刃磨,不能两人共用一个砂轮。 2.如果砂粒飞入眼中,不能用手去擦,应立即去医务室清除。 3.使用平形砂轮时,应尽量避免在砂轮的端面上刃磨。 4.刃磨高速钢车刀时,应及时冷却,以防止切削刃退火,致使硬度降低。而刃磨硬质合金车刀时,则不能浸水冷却,以防刀片因骤冷而崩裂。 5.刃磨时,砂轮旋转方向必须由刃口向刀体方向转动,以免使切削刃出现锯齿形缺陷。 6.磨刀时不能用力过大,以免打滑伤手。 7.刃磨时应双手握紧车刀,两肘应夹紧腰部,这样可以减少刃磨时的抖动。 8.刃磨时,车刀应放在砂轮的水平中心,刀尖略微上翘3°~ 8°,车刀接触砂轮后应做左右方向的水平缓慢移动;车刀离开砂轮时,刀尖需向上抬起,以免砂轮碰伤已磨好的切削刃。 * 任务一 了解车削时的安全操作规程与文明生产规范 任务二 认识车床与日常保养 任务三 认识卡盘的结构及其卡爪的装卸 任务四 认识车削运动和车床的基本操纵 任务五 车刀的刃磨 任务六 认识车削的基本操纵方法与切削用量基础 任务五 车刀的刃磨 1.了解常用车刀材料的种类。 2.掌握常用高速钢和硬质合金的牌号、主要性能特点及其选用。 3.了解常用车刀的种类和用途。 4.掌握车刀几何要素的名称、车刀主要角度的定义、主要作用及其初步选择。 5.掌握外圆车刀的基本刃磨方法。 任务五 车刀的刃磨 练习刃磨图所示车削钢件的焊接式硬质合金外圆车刀。 90°硬质合金焊接车刀刀具 1. 高速钢 一、常用车刀材料 高速钢材料 a)高速钢刀片 b)高速钢车刀 高速钢是含钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等合金元素较多的合金工具钢。高速钢具有较好的强度和韧性,故能承受较大的冲击力;其刃磨性能好,容易获得锋利的刃口。常用于制造形状复杂的成形刀具,如成形车刀、螺纹刀具、钻头、铰刀等。但高速钢的耐热性较差,因而不能用于高速切削。 高速钢的类别、常用牌号及性质 类别 常用牌号 性质 钨系 W18Cr4V (18-4-1) 性能稳定,刃磨及热处理工艺控制较方便 钨钼系 W6Mo5Cr4V2 (6-5-4-2) 高温塑性与冲击韧度都超过W18Cr4V钢,而其切削性能却大致相同 W9Mo3Cr4V (9-3-4-1) 强度和韧性均优于 W6Mo5Cr4V2钢,高温塑性和切削性能良好 2. 硬质合金 硬质合金是目前应用最广的车刀材料,其硬度、耐磨性和耐热性均优于高速钢,能进行高速切削。其缺点是强度韧性较差,在冲击力作用下容易崩裂。 硬质合金材料 a) 硬质合金刀片 b) 焊接式硬质合金车刀 c) 机夹式硬质合金车刀 类别 用途 ISO 代号 性能 适用加工阶段 国家标准代号 耐磨性 韧性 K类(钨钴类) 适用于加工铸铁、有色金属等脆性材料或冲击性较大的场合。在切削难加工或振动较大(如断续切削塑性金属)的特殊情况时也较合适 K01 ↑ ↓ 精加工 YG3 K10 半精加工 YG6 K20 粗加工 YG8 硬质合金的分类、用途、性能、代号 类别 用途 ISO 代号 性能 适用加工阶段 国家标准代号 耐磨性 韧性 P类(钨钛钴类) 适用加工钢或其他韧性较好的塑性金属,不宜用于加工脆性金属 P01 ↑ ↓ 精加工 YT30 P10 半精加工 YT15 P30 粗加工 YT5 M类〔钨钛钽

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