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SPC 统计过程控制 SPC与常规检验的区别 SPC的目的 为了贯彻预防原则，应用统计技术对过程中的各个阶段进行评估和监察，从而保证产品与服务满足要求的均匀性。 预防措施定义为：“为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施” SPC理念的应用 管理理念： 应用SPC来管理数据和使用信息进行日常决策 设计理念： 在设计时引入偏差与离散度，确保先期的有效策划 制造理念： 监控、消除异常，预防不良的产生，确保生产的稳定性 质量控制： 正确运用SPC，有效监控生产质量 思考与讨论： SPC相关基本概念 SPC统计原理：以样本推断母本。 母本特性（μ， σ ） 样本特性（ ，s） → μ s → σ 变差： 没有两件产品或特性是完全相同的，因为任何过程都存在许多引起变差的原因。 过程变差的原因 变差的因素 4M + 环境+测量(5M1E) SPC分类 工序能力指数 定义：工序能力指数表示工序能力满足工序质量标准（公差、工序质量规格）要求程度的量值 初始阶段被称之为PP、PPK 过程控制阶段称之为CP、CPK CP及CPK的计算 CP=T/（6* ? ） ?= CPK=（T-2*ε）/ （6* ? ） =(USL -