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纺织行业专用设备及相关设备设施检查表
纺织行业专用设备及相关设备设施安全检查表
专用设备:(有√ 无×) 检查内容 整改意见 1.开清棉设备:( ) (1)抓棉机吸斗观察窗必须配备机械和电气联锁,机械联锁装置的销杆与观察窗的长度不小于50mm,间隙不大于20mm,抓棉机打手的抓棉口处应有护栏,抓棉设备必须配备上、下定位装置,平台式抓棉机必须配备运行碰撞自停装置和防止误入的隔离措施。
(2)混开棉机滚筒部位必须配备机械和电气联锁,滚筒顶盖的机械联锁的锁杆长度不小于设备宽度的三分之二,打手部位应同时配备机械和电气联锁,观察窗应使用不易破碎的有机玻璃。
(3)清棉机打手传动轴应配置轴套,危险点应有联锁装置。
(4)开棉机打手部位应配备机械和电气联锁,机械联锁销杆的长度必须大于观察窗30mm,观察窗与打手距离不小于800mm。
(5)成卷机紧压罗拉手轮处应加装防护板,手轮弹簧必须处于松驰状态,各传动部位必须加装防护栏或防护罩。
(6)成卷机综合打手处必须配备机械或电气等联锁装置,机械联锁与观察窗的上下间隙不大于20mm,压辊棉层输出部位必须安装生头器,或配置生头板。
(7)清棉机应按规定安装操作和检修平台。
(8)在抓棉机吸斗观察窗、混开棉机滚筒部、开棉机打手等存在打击伤害部位如没有配备机械和电气联锁,应加锁,开锁钥匙由当班值班长保存,当转动机械完全停稳后,才能开锁处理故障。
(9)设备及场所均应符合防爆要求。 2.梳棉机:
( ) (1)锡林抄针门间隙不大于10mm,并有安全警示标志,联锁装置灵活有效。
(2)刺辊后车肚应有安全措施,有安全警示标志。各传动部位应安装安全防护罩。
(3)剥棉部位应安装安全防护罩,上绒辊应安装绒辊防绕断电限位装置。
(4)锡林道夫三角区应有安全挡板。
(5)设备及场所均应符合防爆要求。 3.精梳机:
( ) (1)传动部位安全防护罩必须安装断电限位装置。分离皮辊安全防护罩应齐全,抬高超过200mm时,联锁装置应灵敏启动。车头车尾自停开关、工艺自停装置有效。
(2)设备及场所均应符合防爆要求。 4.细纱机:
( ) (1)车头传动齿轮安全门应有安全断电限位装置。游动电机及导轨应完整、牢固可靠。计长表、导纱横动装置、车头、车尾应安装安全防护罩。车头、车尾箱门的门钩、插门应配有自锁装置。
(2)设备及场所均应符合防爆要求。 5.气流纺机:
( ) (1)转杯、分梳辊、压轮、轴承不允许过热、振动、异响。工艺排风、排杂装置辅助吸嘴无破损、漏风、堵塞。龙带不允许有异响。
(2)设备及场所均应符合防爆要求。 专用设备(二):
织造 1.整经机:
( ) 经轴两端应加装安全防护罩,并应设置自停保险装置。主电机摩擦盘皮带、落轴电机传动部位、制动锯齿轮等处安全防护罩应牢固。游动风扇电机及导轨应完整、牢固。 2.浆纱机:
( ) (1)传动部位、齿轮、链轮必须设置安全防护罩,铁炮轴、拖行辊露出机外部位应安装轴套。
(2)压力表、安全阀的工作压力应根据生产工艺要求控制在额定范围之内,压力表最高工作压力应标有红线,按周期经专业部门检测、检验合格后方可使用。
(3)蒸汽管道、箱体、排气装置应当采取隔热防烫措施。
(4)浆纱和浆纱烘箱设备内及潮湿处的电气装置、工作照明等必须采用安全电压及防水、防潮灯具。 3.有梭织机:
( ) (1)传动部位应设置安全防护罩。
(2)梭子运行过程中应设置防飞梭装置和防护挡板。
(3)探针及换梭作用良好、飞梭装置完好。
(4)三大关车(断经、换梭、轧梭)自停装置必须灵敏有效。
(5)36牙、72牙齿轮安全防护罩、送经侧轴伞齿轮、送经蜗杆安全防护罩均应完整、牢固可靠。 4.无梭织机:
( ) 各种气管、气阀、油管、油阀等不允许漏气、漏油、堵塞。断经、断纬必须停车,检修开关电器连锁可靠有效。 5.针织大园机:
( ) 大圆机油箱处于完好正常工作状态,油路不渗油、不漏气,保证机台周围地面干净;大圆机运转状态正常,无异常震动、噪声、发热等现象。 专用设备(三):
化纤工序设备 1.热媒生产设备:
( ) (1)热媒系统中所有导热管道必须用压缩空气进行气密性试验,不得有泄漏,合格后方可正式投入使用。
(2)确认电机转向正确,风机叶轮能自由转动,润滑良好,风机启动前消音器上的手动阀门应处于关闭状态,风机启动后应骤然打开。
(3)热媒泵出口的压力表要定期检测,温度表处于完好状态。
(4)热媒系统中每个阀门操作均必须灵活可靠。 2.酯化生产设备:
( ) (1)酯化、聚合等专用设备中,各反应釜或者酯交换塔必须做到管道完整无泄漏。
(2)安全阀和压力表应齐全可靠、定期检测、合格使用。
(3)反应釜的反应装置、贮罐降温设施及温度报警装
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