21-电缆金属屏蔽结构的确定方法.docx

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21-电缆金属屏蔽结构的确定方法

电缆金属屏蔽结构IEC60949的确定方法张伟、管新元、王璐、孙大壮、虞踏峰(江苏亨通电力电缆有限公司,江苏 苏州 215200)摘要:本文介绍了电缆金属屏蔽结构的确定方法,根据IEC60949介绍金属屏蔽故障电流的计算方法,并结合自身经验与电缆行业的同仁就IEC60949分享些个人心得。关键词:电缆;金属屏蔽;故障电流;计算方法; 0 前言众所周知,电缆屏蔽层包括金属屏蔽和非金属屏蔽两种形式,采用哪一种屏蔽形式取决于电缆的种类。电力电缆为了屏蔽和均化电场,承载故障电流,通常采用金属屏蔽形式。而在国家标准GB/T12706《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件》中仅规定:“金属屏蔽应由一根或多根金属带、金属编织、金属丝的同心层或金属丝与金属带的组合结构组成。”“铜带屏蔽由一层重叠绕包的软铜带组成,也可采用双层软铜带间隙绕包。”“单芯电缆铜带标称厚度≥0.12mm,三芯电缆铜带标称厚度≥0.10mm。”“铜丝屏蔽由疏绕的软铜线组成,其表面应用反向绕包的铜丝或铜带扎紧,相邻铜丝的平均间隙应不大于4mm。”金属带或金属丝屏蔽主要是在发生短路的情况下,在一定时间内承担一部分故障电流,避免绝缘在过高的电流影响下产生热击穿。前提是金属屏蔽必须有牢靠的接地措施,金属屏蔽的几何截面积应能满足相应的电气要求。1 金属屏蔽结构对比国家标准GB/T 12706、德国标准DIN VDE 0276和澳大利亚标准AS/NZS 1429.1中关于金属屏蔽结构要求如下:导体规格mm2GB/T 12706DIN VDE 0276AS/NZS 1429.125~120铜丝或铜带16mm2铜丝轻型/重型 屏蔽150~300铜丝或铜带25mm2铜丝轻型/重型 屏蔽400~500铜丝或铜带35mm2铜丝轻型/重型 屏蔽35kV500铜丝35mm2铜丝轻型/重型 屏蔽当电压等级低于35kV或导体标称截面积小于500mm2时,国家标准GB/T 12706没有明确规定金属带或金属丝屏蔽的使用范围,国内在没有特殊要求时均采用铜带屏蔽结构;DIN VED 0276和AS/NZS 1429.1要求电缆的金属屏蔽应采用铜丝屏蔽结构,并对铜丝屏蔽的几何截面积或电气要求进行规定。主要原因为国内电缆大多采用经小电阻接地方式,采用铜带屏蔽即可满足承载故障电流的要求;国外电缆大多采用直接接地方式,需采用铜丝屏蔽才可满足承载故障电流的要求。那么,怎样计算铜带和铜丝屏蔽结构可承载的故障电流呢?在计算过程中又应注意哪些问题呢?2 允许故障电流的计算在进行计算前,需对以下符号的含义加以说明:A—考虑到四周或邻近材料的热性能常熟,(mm2/s)1/2;B—考虑到四周或邻近材料的热性能常熟,mm2/s;F—不完善的热接触因数;I—短路期间允许故障电流的有效值,A;IAD—短路期间,在绝热基础上计算的故障电流,A;K—载流体材料常数;M—热接触因数,S-1/2;S—载流体几何截面,mm2;n—包带层数或单线根数;d—单丝直径,mm;t—短路持续时间,s;w—带宽,mm;β—0℃时电阻温度系数的倒数,K;δ—金属护套、屏蔽层或铠装层厚度,mm;ε—考虑热量损失在临近层的因数;θf—终止温度,℃;θi—起始温度,℃;ρ2、ρ3—金属护套、屏蔽层或铠装层四周媒介热阻,K.m/W;σ1—屏蔽层、金属护套或铠装层比热,J/K.m3;σ2、σ3—屏蔽层、金属护套或铠装层四周媒介比热,J/K.m3。注:以上符号的具体数值均能在IEC60949中找到答案,笔者在此不再进行说明。根据IEC60949《Calculation of thermally permissible short-circuit currents, taking into account non-adiabatic heating effects》,可知允许故障电流:当采用绝热法计算时,ε=1。注:当持续故障电流时间与导体截面积0.1s/mm2时,故障电流的增加可以忽略,采用绝热法计算,否则应采用非绝热法计算。绝热情况下允许故障电流:由上式可看出,承载故障电流的能力主要与载流体材料、载流体的几何截面积、短路持续时间、载流体的起始温度及终止温度有关。所以,如何确定载流体的几何截面积和载流体起始温度及终止温度为计算金属屏蔽故障电流的关键。载流体的几何截面积:金属丝屏蔽:IEC60949中规定,金属丝屏蔽的载流体几何截面积为单根金属丝几何截面积乘以金属丝的根数,既:金属带屏蔽:可看出,金属带载流体的几何截面积仅与金属带的宽度、厚度及层数有关,与金属带屏蔽的重叠搭盖率无关。也就是说,重叠绕包的金属带与间隙绕包的金属带具有同等的承载故障电流的能力。载流体的起始温度和终止温度:载流体在发生短路情况下的终止温度可参

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