IATF16949生产性零组件核准程序.doc

文件编号：KSF-P71 生产性零组件核准程序 版次：1.7 页次：1 1.目的 确认本公司能正确了解客户的工程设计纪录和规格要求，及实际生产时有能力生产符合客户要求的产品。 2.范围 2.1针对本公司生产福特、通用、克赖斯勒三大汽车公司及支持使用QS9000之OEM厂之汽机车后视镜产品及零组件，均属管制范围；其余客户则依客户要求提供相关档、样品。 2.2本公司针对三大汽车公司应使用QS9000第三版部份要项要求分包商导入PPAP，若其他客户有要求本公司所属之分包商也需提出PPAP数据时，依客户所规定之要求执行之。 2.3除非客户要求，否则大宗物料不需要进行生产性零组件核准(例如：塑料粒、油漆、机油、汽油、磷酸盐化合物…等)。 3.权责 3.1生产性零组件核准数据作成：由权责单位依「送件等级一览表」(本程序第11页)之各项要求。 3.2生产性零组件核准数据汇整、管理：品保部。 3.3生产性零组件送样保证书之核准：品保部最高主管。 3.4生产性零组件核准数据之送件：营业部(得委由品保担当执行)。 3.5生产性零组件核准样品、数据管理：品保部。 4.定义 4.1 PPAP(Production Part Approval Process)：生产性零组件核准程序。 5.作业内容 5.1 PPAP提出时机： 5.1.1新零组件或产品(包含先前未曾供应给客户的特定零件、物料或颜色)。 5.1.2于矫正先前已送样零件之不合格情况后。 5.1.3经设计记录、规格或材料之工程变更而修改后之产品。 文件编号：KSF-P71 标题：4.2生产性零组件核准程序 版次：1.4 页次：2 5.1.4依5.4内容之任何情况要求。 5.2 PPAP过程要求： 5.2.1有效的生产过程： 5.2.1.1生产性零组件是于生产现地利用生产模具、治具、量具、制程、材料、作业员、环境和制程参数设定所生产出来的。 5.2.1.2供生产性零组件核准的零件必须于一个实际进行生产期中取得。一般来说应由一小时到八小时的生产量中取得。 5.2.1.3多穴的模具、模型、工具或铸模每穴之零组件都要被检验，代表性产品要被测试。 5.2.1.4规定的生产量至少为300件连续产品，除非客户另有书面规定。 5.2.1.5对于大宗物料，无特定之零件数量要求，如被要求送样时，必须确定其流程之作业显示为稳定之状态。 5.3 PPAP资料要求： 5.3.1 PPAP应符合所有指定要求(例如：设计记录、规格和大宗物料)。 5.3.2 PPAP中要求之检验与测试必须由合格的实验室来执行，所使用之商业/独立测试实验室必须是经认证的设施。 5.3.3 PPAP必须保存适当的记录。 5.3.4与PPAP要求不同或免除，都必须于客户零组件核准活动前获得客户核准。 5.3.5零组件送件核准时，必须完成如下生产性零组件核准要求数据。5.3.7至5.3.21和5.3.25需要时项目的记录应保存于产品PPAP档案，5.3.22至5.3.24项目应适当保存以备查。 5.3.6所有销售产品包括组件或细部的设计记录，例如：CAD/CAM数据、产品图、规格、电子型式的数学数据应有图样以供量测所需。 文件编号：KSF-P71 标题：4.2生产性零组件核准程序 版次：1.7 页次：3 5.3.7任何经授权的设变文件：在设计记录尚未注明但于产品、零件或模具上已经纳入的任何设计变更文件。 5.3.8客户工程核准(当要求时)：当客户零组件图面或规格(设计记录)指定时，须有客户工程核准的证明。 5.3.9 DFMEA(设计失效模式)分析(如果本公司负有设计责任者)。 5.3.10制造流程图：应有清楚地描述生产过程程序与步骤的制造流程图。 5.3.11 PFMEA(制程失效模式)分析。 5.3.12生产性零组件送样保证书(PSW)： ● 视所有要求的量测及测试圆满的完成，必须记录所有相关信息于「生产性零组件送样保证书」(如7.1表)。 每一客户零组件编号，应必须完成个别的送样保证书，除非客户有另外约定。 如果生产零组件系由超过一个穴产出、成型、工具、模具、样式或生产流程，如：线型或单一型，本公司必须完成其每一零件尺寸评估。特定的穴、模子、线…等必须随零组件送样保证书，予以鉴定或为零组件保证书附件。 某些字段不一定要填写，依客户指定之字段填写于零组件送样保证书。 当确认全部要求均符合时，而且所要求的档和样品皆已备妥时，则由作成担