光伏电站冬季施工方案..doc

第七章 冬季施工方案 一、施工准备 1、 组织现场等施工人员认真学习《建筑工程冬期施工规程》，做好技术交底和安全交底工作。 3、根据工程进度计划，计经部门提前做好外加剂、保温材料等供应计划，物设部门根据材料供应计划做好材料准备和供应工作。 4、召开有关管理人员及各施工队班组长技术专题会，强调冬期施工的质量、安全要求，做到防患于未然。 5、运输道路和施工现场应采取防滑措施，临时供水管道等材料应做好保温防冻措施，做好现场安全生产及防火教育工作。 6、做好冬季施工掺加外加剂混凝土试配试验工作。 二、各分项工程主要施工方法 1、钢筋工程 （1）、负温条件下使用的钢筋应加强检验,在运输和加工过程中应防止钢筋撞击和出现刻痕，冷拉后的钢筋须全数检查，其表面不得有裂纹和局部缩颈。 （2）、钢筋负温焊接时搭设防护棚，以防冰雪雨水，冷却后的接头应避免碰到冰雪。 （3）、负温闪光对焊采用闪光—预热—闪光焊工艺，热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加，焊接参数根据试焊结果确定，于常温焊接相比，应采取如下措施： a.调伸长度增加10％～20％，以利于增大加热范围，增加热储备量，降低冷却速度，改善接头性能。 b.变压器级数应降低1～2级，以保证闪光顺利为准。 c.在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。 d.预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长。 （4）、电弧焊时，宜采用分层控温施焊，层间温度控制在150～350oC之间，使接头热影响区附近的冷却速度减慢，以起到缓冷的作用。并采取遮蔽措施防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等。 （5）、帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满；焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应小于钢筋直径的0.7倍。 2、砼工程 （1）、水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于P.O 42.5,最小水泥用量不得少于300Kg/m3,水灰比不大于0.6。 （2）、冬期浇筑砼，其受冻临界强度不低于砼设计强度标准值的30%且不得小于4.0N/mm2，砼强度等级为C10时，不得小于5.0N/mm2。 （3）、拌制砼所采用骨料应清洁，不得含有冰，雪，冻块及其他易冻裂物质。掺含钾、钠离子的防冻剂砼不得采用活性骨料。 （4）、 砼原材料加热，采用加热水的方法，水加热控制80℃以内，加热时采用电加热。 （5）、拌制砼掺用早强防冻剂，设专人负责并做好记录，并严格按剂量要求掺入。 （6）、砼拌合物出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。砼浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪污垢。分层浇筑厚大结构砼时，已浇筑层的砼上温度在未被上一层砼覆盖前不应低于2℃。 （7）、砼养护：采用暖棚养护，基坑四周及顶部搭设脚手架，覆盖防火岩棉被，内设火炉以满足养护温度，养护时间不得少于7天。 （8）、砼养护期间加强测温工作。掺防冻剂砼强度未达到临界强度前每2h测量一次，达到受冻临界强度之后每6个小时测温一次,测温采用JDC-2测温仪，测温导线应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，应编号并绘制布置图。 （9）、模板拆除，模板在砼达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除，拆模时砼温度与环境温度差大于20℃，拆模后砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。 （10）、砼试块除按常规方法留置外，应至少多做二组与现场砼同条件养护，以实现双控。 3、钢结构工程 （1）、在负温下进行钢结构制作和安装采用的钢尺和量具，应使用与土建同一精度级别进行鉴定的钢尺和量具。 （2）、参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格，取得相应的合格证，方能参加钢结构负温焊接工作。定位点焊工作应有取得点焊合格证的电焊工来担任。 （3）、在负温下钢结构焊接所选用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选择屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条。重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。碱性焊条在使用前应按照产品出厂证明书的规定进行烘焙，烘焙合格后，存放在80-100℃烘箱内，使用时应取出放在保温桶内，随用随取。当负温下使用的焊条外露超过2h时，应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。焊剂在使用前应按照质量证明书的规定进行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在负温度下露天进行焊接工作时，焊剂重复使用的时间间隔不得超过2h，当超过时应重新进行烘焙。 （4）、在温度低于0℃的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验。 （5）、零件组装应把接缝两侧各50cm内铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并应保持接缝干燥，不残留水分。 （6）、负温下厚度大于9mm的钢