全钢大模板技术应用分享.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 应用优势 所需条件 成本分析 实施要点 体系介绍 模板安装工艺 通病防治 2、模板安装 模板安装必须按照施工段内的流水方向从一边侧向另一侧与钢筋绑扎或模板拆除同向进行，以确保工序充分穿插进行； 模板吊装每次只准一块，严禁两块模板同时吊装，吊装时必须使用卡环。安装模板前,要对照模板平面布置图，首先安装支腿、挑架。模板宽度L4.5m时安装3榀斜支腿，2.1m≤L≤4.5m时安装2榀斜支腿，L2.1m时安装1榀斜支腿，挑架的安装间距为1200mm。(有些模板由于房间开间及进深的限制，无法安装支腿、挑架)。挑架的安装位置一般距模板边900mm。 安装模板时，按照先横墙、后纵墙的安装顺序，根据模板平面布置图，将横墙模板由塔吊吊至安装位置初步就位，用撬棍按照墙位线调整模板位置，通过调整支腿上的调平丝杆,校正模板垂直度，安装穿墙杆。纵横墙相交处十字点模板安装时，要求先立阴角模，阴角模必须按模板平面布置图就位，给予临时固定。模板在流水段之间周转时,视模板相接情况,部分模板需要调整边角钢。 为防止墙体出现漏浆、烂根现象，在内墙模板就位前，模板底口需贴海绵条。外墙模板就位前在墙上粘贴两道海绵条防止漏浆，就位后模板最下一道螺栓必须锁死，防止下口出现流坠，漏浆。 模板安装完毕后，检查每道模板上口是否平直,穿墙杆是否锁紧，拼缝是否严密，自检合格后报监理验收。待检查合格才能申请浇筑混凝土。 应用优势 所需条件 成本分析 实施要点 体系介绍 模板安装工艺 通病防治 内墙体模板安装示意图 应用优势 所需条件 成本分析 实施要点 体系介绍 模板安装工艺 通病防治 伸缩缝部位墙体模板安装示意图 应用优势 所需条件 成本分析 实施要点 体系介绍 模板安装工艺 通病防治 外墙体模板安装示意图 应用优势 所需条件 成本分析 实施要点 体系介绍 模板安装工艺 通病防治 楼梯踏步模板安装示意图 应用优势 所需条件 成本分析 实施要点 体系介绍 模板安装工艺 通病防治 模板安装质量验收标准（目前按抹灰要求控制） 检查项目 允许偏差（mm） 检查方法 垂直度 3 吊线、尺量 轴线位移 3 尺量 截面尺寸 ±3 尺量 表面平整度 3 靠尺、塞尺 阴阳角方正 3 方尺、塞尺 阴阳角顺直 3 线尺 应用优势 所需条件 成本分析 实施要点 体系介绍 模板拆除工艺 通病防治 模板拆除时，应先拆模板连接器 →拆模板 →拆阳角 →拆阴角。 1、在常温条件下墙体混凝土强度必须达1.2Mpa；根据气候温度一般在6-10小时； 2、先浇先拆,后浇后拆，按流水方向尽量穿插施工。松开并拆下穿墙杆，再松动支撑调整螺杆，使模板完全脱离混凝土墙面，当局部有吸附或粘接时，可在模板下口用撬棍松动，但不得在墙上口晃动或用大锤砸模板； 3、阴角模拆除：角模的两侧都是混凝土墙面,吸附力较大,加之施工中模板封闭不严,或者角模位移,被混凝土握裹,因此拆除比较困难。可先将模板外表的混凝土剔除,然后用撬棍从下部撬动,将角模脱出,千万不可因拆除困难,用大锤砸角模.造成破坏,影响后序施工； 4、大模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固；然后及时消除粘附的砂浆和脱模剂残渣，然后涂刷新的脱模剂。 应用优势 所需条件 成本分析 实施要点 体系介绍 安全技术措施及要求 通病防治 1、大钢模的吊运应符合以下要求： ①大钢模吊环设计时均应按吊环受力状况进行强度设计，吊环的材质、位置、数量、安装方法或焊接长度等均须满足设计要求；? ②吊运大钢模必须采用卡环，大钢模在每次吊运前必须逐一检查吊索具及每块模板上的吊环是否完整有效； ③吊运墙体大钢模时应一板一吊，严禁同时吊运两块以上的大钢模；大钢模单位重量不得大于起重机的荷载；同时吊运两块柱模、角模时，吊点必须在同一水平面上； ④大钢模吊装时应加导引绳（就是在吊环或模板上加两条大绳，通过拉大绳调节模板位置），严禁施工人员直接推拉大钢模； ⑤吊运大钢模时应设专人指挥，模板起吊应平稳，不得偏斜和大幅度摆动。操作人员必须站在安全可靠处，严禁人员和物料随同大钢模一同起吊； ⑥大钢模穿墙螺栓等其他零星部件的垂直运输严禁附在大钢模上一同起吊，应放在有边框的钢筋吊框内起吊，同时禁止用编织袋直接吊运； ⑦凡大钢模纵肋及背楞所用槽钢开口向上的，必须用木方进行封堵，以防浇筑时混凝土落入凹槽内，带来安全隐患； ⑧拆模后大钢模在起吊之前应及时对模板表面散落的砼进行清理，以防在起吊过程中坠落伤人； ⑨当风力超过5级或大雨、大雪、大雾时不得进行吊装作业； 应用优