储运科职责.docVIP

储运科运行方案 储运科系统组成 储运科长1名，保管3名（内勤1名，外勤2名），叉车3名，外协装卸队 储运科系统人员职责 储运科长全面负责储运科内部管理，外协单位的协调，监督保管内部报表记录日清月结。 内勤1名 发送昨日库存日报表、短信。 联系公司商务中心与配货站，根据客户要求及时找车发运成品.。待货物发出后，及时清减发运计划数量。 制作当日库存日报表，根据发运情况及时填写。 每天下班之前将当日的生产计划下载至储运部共享文件夹，并以此填写成品发运计划表，要求操作准确无误。、 下达编制袋生产计划，及时联系编织袋厂的制作情况，保证生产正常运行。 制作原料库存明细表、司机信息表、垛位图等到所用表格。 外勤2名编织袋管理 按生产计划单发放当日所用编织袋。如有编织袋厂家送货，要进行核对检验（型号、含量、重量、尺寸、生产许可证号、厂址、联系电话、特殊标记等），清点数量，检验完毕后开具编织袋验收操作表及验收入库单，并由部门负责人员签字核实后交由司机或厂房人员签字确认。 及时清点编制袋的库存情况，告知内勤以便保证编织袋的库存 核对生产统计所开用料单与入库单是否正确，与库房用料及库存数量是否相符，核对相符后入博鑫软件并把单据归档 库存原料管理 如有生产计划要提前打开所用仓库门锁，并根据生产安排叉车领取原料及放置成品位置。生产结束后，清点原料库存是否与统计人员填写报表数量相符；（清点数量告知内勤人员）。 送货车辆要根据卸货地点给予安排停放位置，依据数量安排叉取托盘数量。仔细清点到货数量、质量并随机进行抽重，进行记录，对于破件、水湿品要单独码放减少损失，根据实收数量填写货物收到条，详细记录货物的重量、数量、送货厂家（或运输单位）交由司机及装卸人员签字确认，填写出门证。 收发原料时，首先向司机索要跟车随行单提货单，装卸货完毕后及时核对，并填写跺卡。 及时填写各项报表记录到电脑。 成品管理 车间生产完毕后及时清点成品数量，与统计核对数量，填写跺卡。 发运时要仔细清点库内成品数量、型号、规格与垛卡是否相符，合理安排发运车辆停放位置，仔细核对发货通知单及运输协议书（型号、数量）后，安排叉车司机叉取货物，装卸人员进行装车，对垛卡进行清减。并与提货人员一并仔细清点装车数量，待装车完毕驾驶人员确认后，填写出门证（必需有机打发货通知单）。 装、卸车完毕后，安排装卸人员及时对地面洒落原料进行清扫，避免车辆反复碾压减少损失。平常对库内外的卫生要经常清扫。 收发完毕后，填写叉车装卸数量（工人工种执行情况单），下班之前检查库房灯是否关闭，库门是否锁好，放在室外的货物是否苫盖严实避免造成损失。 及时填写各项报表记录到电脑 叉车管理 叉车人员有3人组成，负责原料的收发，成品货物的收发，车间内部原料的移库生产，车间的非生产用车。 3名叉车工的分工，1名配合成品管理的保管做好成品的收发记录，清点成品。1名配合原料保管做好原料的收发用记录，清点原料。1名车间备用 3名叉车工应互相配合，在淡季都要参与原料的卸货 叉车工工作流程 叉车1为挑取成品与装车；叉车2为挑取原料与卸车；叉车3为备用叉车。 生产早班会结束后，所有叉车工首先检查叉车使用状况，液压油、刹车油、电解液等有无缺失现象。 检查确认无异常后，叉车1负责挑取生产所需编织袋；叉车2在接到外勤统计员的挑取原料指令后，按照储运部人员指定的原料位置将各所需原料放到指定料口。 生产进行中，叉车1按照储运部人员的指令将成品放至成品库或直接装车，有其他库存成品装车任务的，要使用装车架以防止耽误时间；叉车2在挑取原料时，对倾斜度较大板不要硬挑，要及时告知生产负责人以便损坏托板。 各叉车在运行过程中所挑取的物料有撒漏现象的，要及时清扫以防止叉车碾压。对于拐弯路线，在拐弯处要鸣笛通过。叉车直线运行速度不超过 5公里∕时。 在生产过程中，各叉车工要及时将所管辖区域中的空板进行汇拢，将破损的板挑出放至8#库，使用过剩的完整托板放至各仓库指定位置。 生产结束后，对叉车进行维护保养，将叉车上的灰尘吹干净并检查油位是否需要加油。加油每次加35㎏并将其记录在随车记录簿上。作叉车燃油控制表，详细记录当日的叉车使用情况。 - 1 -