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宜宾职业技术学院 Yibin Vocational Technical College
课程名称 数控编程与操作 教学主题 孔轴配合件的加工 授课班级 授课时间 授课地点 数控编程室 教学目标:
能力目标:
能正确完成装配图、零件图样分析。
能进行组合件的加工步骤分析,提高复杂零件工艺分析的能力。
2.知识目标:
掌握孔、轴配合件加工特点及方法;
掌握内孔加工方法及常用指令;
3.素质目标:
通过分工合作,形成团队合作的素质
通过仿真加工建立规范安全意识
主要教学方法:动画演示、案例讲解、实际操作。
教学器材:零件图纸、ppt
教 学 步 骤
教 学 步 骤 与 过 程 备 注 步骤:通过ppt、视频、实物展示及讲授装配图、零件图样分析。组合件的加工步骤分析,复杂零件工艺分析。合理选择刀具并确定切削参数。正确选用、使用通用工艺装备。让学生掌握孔轴配合件的加工的基础知识。
1.教学内容
孔、轴配合件加工特点及方法;内孔加工方法及常用指令;锥面配合的应用
2.教师活动
(1)1.零件图样
本项目主要介绍数控车削加工配合件模型,是圆锥轴套配合件类零件,如图所示。
2.工作条件
1)生产纲领:单件。
2)材料为Q235A, 毛坯尺寸为: (55×166 mm、(65×111mm。
3)选用机床为FANUC 0i系统CK6140型数控车床。
4)时间定额:编程时间90min; 实操时间240min。
3. 工作要求
1)工件经加工后,各尺寸符合图样要求。
2)工件经加工后,配合件要求符合图样要求。
3)工件经加工后,表面粗糙度符合图样要求。
4)正确执行安全技术操作规程。
5)按企业有关文明生产规定,做到工作地整洁,工件、工具摆放整齐。
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教 学 步 骤 与 过 程 备 注
二、工艺分析:
1)结构分析
本例工件是一个二件组合,属典型的轴套配合零件加工。零件形状轨迹虽然并不复杂,但是为了保证相互配合,必须有严格的尺寸要求,所以加工难度大。在加工中应该注意配合工件的先后顺序,通常情况下先加工较小的零件,再加工较大的零件,以便在加工过程中及时试配。在本例中,可先加工套,并以此为基准来加工轴,必须保证轴套零件的尺寸精度和几何精度。
材料为Q235A,加工性能好。
2)精度分析
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教 学 步 骤 与 过 程 备 注 (1)圆锥芯轴套。
在数控车削加工中,零件重要的径向加工部位有:φ60圆柱段,φ50圆锥孔,φ44圆柱孔,φ30圆柱段,φ25圆柱段,零件其他径向加工部位相对容易加工。
零件重要的轴向加工部位:零件左端φ50、φ44圆柱孔的轴向长度为40mm,φ30圆柱段的轴向长度为35mm,零件φ30、φ25圆柱段的轴向长度全长为55mm。
由上述尺寸可以确定零件的轴向尺寸应该以零件φ60圆柱段右端面为准。
(2)圆锥芯轴
数控车削加工中,零件重要的径向加工部位有φ25圆柱段,φ40圆柱段, φ55圆柱段,零件左端与φ55圆柱段相接的1:10圆锥段表面粗糙度为Ra 1.6/(m;零件其他径向部位相对容易加工。
零件重要的轴向加工部位:零件φ50圆柱段和φ50圆柱段相接的1:10圆锥段的轴向长度为60mm。
由上述尺寸可以确定零件的轴向尺寸应该以零件左端面为准。
3)零件装夹方案分析
(1)圆锥芯轴
(2)圆锥芯轴套
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教 学 步 骤 与 过 程 备 注 刀具号
规格
数量
T1
外圆精车车刀(主偏角Kr=93(,刀尖圆弧半径R1.2)
1
T2
内孔精车车刀(主偏角Kr=93(、Kr’=3(,刀尖圆弧半径R1)
1
T3
切槽车刀(刀刃宽B=3mm)
1
T4
中心钻(B2.5)
1
T5
钻头( Φ8 )
1
T6
扩孔钻头(Φ30)
1
4)加工刀具选择。
5)工序卡
操作序号
工步内容(零件1)
刀具号
切削用量
转速r/min
进给速度mm/m
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