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第三章 焊接材料 一、焊接材料作用 定义： 焊接过程中的各种填充金属以及为了提高焊接质量而附加的保护物质统称为焊接材料。 包括： 焊条、 焊丝、 焊剂、 焊带、保护气体、电极和衬垫等。 焊接材料应具有以下作用： 1. 保证电弧稳定燃烧和焊接熔滴顺利过渡； 2. 在焊接过程中保护液态熔池金属，以防止空气侵入； 3. 进行冶金反应和过渡合金元素，调整和控制焊缝金属的成分与性能； 4. 防止气孔、裂纹等焊接缺陷的产生； 5.改善焊接工艺性能，在保证焊接质量的前提下尽可能提高 焊接效率。 二、焊条 1．组成及作用 焊条由焊芯和药皮两部分组成。 1）焊芯 焊芯的作用：是作为填充金属和传导电流。 焊芯的表示方法：焊芯牌号的首位字母是“H”，后面的数字表示含碳量，其它合金元素含量的表示方法与钢材的表示方法大致相同。对高质量的焊条焊芯，尾部加“A”表示优质钢，加“E”表示特优质钢。 2）药皮 焊条药皮由多种原材料组成，焊条药皮可以采用氧化物、碳酸盐、有机物、氟化物、铁合金等数十种原材料粉末，按照一定的配方混合而成。各种原材料根据其在焊条药皮中的作用，可分成以下几类：稳弧剂、造渣剂、脱氧剂、造气剂、合金剂、增塑剂、粘结剂等。 焊条药皮具有下列作用： ① 提高焊接电弧的稳定性； ② 保证熔化金属不受外界空气的影响； ③ 过渡合金元素使焊缝获得所要求的性能； ④ 改善焊接工艺性能、提高焊接生产率。 2．分类 电焊条的分类方法很多，可分别按用途、熔渣的碱度、焊条药皮的主要成分、焊条性能特征等对电焊条进行分类。 1）按用途分类 电焊条按用途可分为十大类，见表3-1，表中还列出焊条型号按化学成分进行分类的方法以便于比较。 表3 -1 电焊条分类表 表3 -1 电焊条分类表 2）按熔渣碱度分类 在实际生产中，通常将焊条分为两大类---即按熔渣中酸性氧化物与碱性氧化物的比例分类 酸性焊条 碱性焊条（又称低氢型焊条） a)工艺性能比较： 从焊接工艺性能来比较，酸性焊条电弧柔软，飞溅小，熔渣流动性和覆盖性均好，因此，焊缝外表美观，焊波细密，成形平滑；碱性焊条的熔滴过渡是短路过渡，电弧不够稳定，熔渣的覆盖性差，焊缝形状凸起，且焊缝外观波纹粗糙，但在向上立焊时，容易操作。 b)力学性能比较： 酸性焊条的药皮中含有较多的氧化铁、氧化钛及氧化硅等，氧化性较强，因此在焊接过程中使合金元素烧损较多，同时由于焊缝金属中氧和氢含量较多，因而熔敷金属塑性、韧性较低。 碱性焊条的药皮中含有多量的大理石和萤石，并有较多的铁合金作为脱氧剂和渗合金剂，因此药皮具有足够的脱氧能力。另外，碱性焊条主要靠大理石等碳酸盐分解出CO2做保护气体，与酸性焊条相比，弧柱气氛中氢的分压较低，且萤石中的氟化钙在高温时与氢结合成氟化氢（HF），从而降低了焊缝中的含氢量，故碱性焊条又称为低氢型焊条。但由于氟的反电离作用，为了使碱性焊条的电弧能稳定燃烧，一般只能采用直流反接（即焊条接正极）进行焊接，具有较高的塑性和冲击韧性。 3）按药皮的主要成分分类 焊条药皮由多种原料组成,按照药皮的主要成分可以确定焊条的药皮类型。 钛铁矿型---药皮中以钛铁矿为主的称为钛铁矿型; 钛钙型------当药皮中含有30%以上的二氧化钛及20%以下的钙、镁的碳酸盐时,就称为钛钙型。 唯有低氢型例外,虽然它的药皮中主要组成为钙、镁的碳酸盐和萤石,但却以焊缝中含氢量最低作为其主要特征而予以命名。对于有些药皮类型,由于使用的粘接剂分别为钾水玻璃(或以钾为主的钾钠水玻璃)或钠水玻璃,因此,同一药皮类型又可进一步划分为钾型和钠型,如低氢钾型和低氢钠型。前者可用于交直流焊接电源,而后者只能使用直流电源。 焊条药皮类型分类示于表3-2。 表3-2 焊条药皮类型及主要特点 表3-2 焊条药皮类型及主要特点 表3-2 焊条药皮类型及主要特点 表3-2 焊条药皮类型及主要特点 4）按焊条性能分类 按性能分类的焊条，都是根据其特殊使用性能而制造的专用焊条，如: 超低氢焊条、J×××－RH 低尘低毒焊条、 立向下焊条、 打底层焊条、 高效铁粉焊条、 J×××－Fe 防潮焊条、 水下焊条、 重力焊条等。 3．电焊条的型号与牌号 3.1焊条的分类及型号编制方法 根据我国焊条标准，焊条可分为：碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条、镍及镍合金焊条等。 3.1.1碳钢焊条及低合金钢焊条型号编制方法 3.1.1.1焊条型号：根据GB/T