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浙江嘉澳环保科技股份有限公司年产 65000吨助剂产品结构调整及技术改造项目 环 境 影 响 报 告 书 ENVIRONMENTAL IMPACT ASSESSMENT （简写本） 浙 江 大 学 Zhejiang University 国环评证：甲字第2002号 二〇一一年九月 1项目概况 项目名称：浙江嘉澳环保科技股份有限公司年产65000吨助剂产品结构 调整及技术改造项目 建设性质：技改 建设地点：桐乡市经济开发区浙江嘉澳环保科技股份有限公司现有厂区。 建设单位：浙江嘉澳环保科技股份有限公司 2现有项目情况及污染因素分析 2.1现有项目情况 浙江嘉澳环保科技股份有限公司是一家中外合资投资建设、专门从事塑料助剂产品的生产企业, 成立于2003年。现有员工140多人，2010年实现产值近5.0亿元。公司目前实际规模与2010年产量见表2-1。 表2-1 公司实际产品产能及生产情况一览表 序号 产品名称 目前总产能 2010年实际产量（吨） 1 环氧大豆油 32000吨 25864吨 2 环氧脂肪酸甲酯 17000吨 10758吨 3 癸二酸二辛酯 2000吨 745.38吨 4 偏苯三酸三辛酯 3000吨 1089吨 5 己二酸二辛酯 2000吨 1841吨 6 对苯二甲酸二辛酯 5000吨 4925.5吨 7 二苯二甲酸二甘醇 3000吨 1857.5吨 8 稳定剂（粉体和液体两种） 1000吨 72.7吨 9 邻苯二甲酸酯 7000吨 0吨 10 多醚基卤化脂肪酸酯 12000吨，技改后全部停产 共计5764吨 11 甲酸钙产品 1300吨 1286.00吨 12 氯化钙产品 / 2732吨 2.2公司现有项目污染物源强汇总 现有项目“三废”发生源强汇总见表2-2。 表2-2 污染物产生情况汇总表 污染物种类 产生量 排放量 备注 废气 工艺废气 甲酸 8.92 8.92 反应釜低排空管排放（无组织形式） 甲醇 0.95 0.95 辛醇 2.09 2.09 苯甲酸 0.06 0.06 HCl 10.43 10.43 Cl2 3.56 3.56 贮存加料、抽料废气 甲酸 0.28 0.28 无组织排放 甲醇 0.10 0.10 硫酸 0.17 0.17 辛醇 3.38 3.38 导热油炉废气 SO2 2.4 2.4 由导热油炉排气筒排放 烟尘 0.06 0.06 废水 废水 28309.35 28309.35 酯化、真空泵、脱醇、中和、甲酸废水处理后排放；冷凝水部分回用，其余与生活污水直接纳管排放。 CODcr 1707 7.19 氨氮 / 0.12 固废 工艺反应过滤 滤渣 266.33 / 对其添加部分增塑剂作为低档次鞋底用增塑剂外卖 甲酸钙过滤滤渣 24.76 / 外卖综合利用 氯化钙溶液 2731.63 / 甘油 149.30 / 外卖 植物沥青 / 废油 47.63 / 回用于复配 废包装袋 0.5 / 厂家回收 生化污泥 30 / 委托专门危废处理公司进行安全处置 生活垃圾 10.75 / 由当地环卫部门清运 噪声 设备运行噪声 / / 采取隔音降噪措施 3技改项目内容及污染因素分析 3.1技改项目实施内容 为加快公司产品的结构调整，促进产品升级，提升企业产品的科技含量和核心竞争力，公司从绿色环保、可持续性发展的角度出发，计划在桐乡市经济开发区浙江嘉澳环保科技股份有限公司现有厂区内实施年产65000吨助剂产品结构调整及技术改造项目。 公司为降低成本，曾使用四级大豆油毛豆油作为原料代替精制大豆油生产环氧大豆油。考虑到毛豆油加工增加污染物排放，产生异味较明显，因此技改后改为使用精制大豆油为原材料进行生产。同时对现有部分反应釜进行改造，同时新增两个反应釜，上述反应装置采用离心分离工序替代后期的压滤工序，减少了滤渣的产生。技改项目实施后，环氧大豆油项目保持32000t/a产能不变。 环氧脂肪酸甲酯现有产能为17000t/a，技改完成后产能不变。拟对原料方案予以优化，直接采购脂肪酸甲酯生产环氧脂肪酸甲酯。同时对环氧脂肪酸甲酯中和水洗工艺进行了优化改造，由静止分层改为蝶式分离机分离，大幅削减了中和用水水量。同时约5000t/a产能设备采用离心分离机替代原先的硅藻土助滤剂过滤，避免了滤饼废渣的产生，产品其他工艺保持不变。 淘汰不符合增塑剂行业“十二五规划”的非环保型邻苯类增塑剂产品邻苯二甲酸68酯、邻苯二甲酸810酯等邻苯增塑剂生产线。 己二酸二辛酯目前实际建成产能为2000t/a