6.3~6.5配套、辅助设施-sun题材.doc

6.3 配套设施 6.3.1 给排水系统 6.3.1.1 设计依据及范围 （1）设计依据 本项目的给排水工程设计依据国家和行业相关技术规范及标准，具体如下所述：《室外给水设计规范》（GB13-2006） 《室外排水设计规范》（GB14-2006） 《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003） 《建筑设计防火规范》（） 《小型火力发电厂设计规范》（GB50049-94） 《工业循环水冷却设计规范》（GB/T50102-2003） 《工业循环冷却水处理设计规范》（GB5005095） 《泵站设计规范》（GB/T50265-97） 《地表水环境质量标准》（GB3838-2002） 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） （2）气象资料 年平均气温13.6℃，最高气温42.7℃，最低气温-19.7℃。 年平均降雨量685mm 年平均相对湿度58% 日均干球温度（10%）32.8℃，日均湿球温度（10%）26.2℃ （）设计范围 本设计范围包括全厂的给水和排水工程，其中包括全厂给排水（包括雨水）管网、循环冷却水、设备冷却水以及工业用水量、生活污水与生产废水的收集与处理设计等，力求优化设计，做到经济、合理。 6.3.1.2 水6.3.1.2.1给水量及水源 （1）生活用水 厂区生活用水主要是指综合楼、厂房等职工生活用水、淋浴用水及生活其他用途的杂用水，水源来自孙耿镇自来水厂DN200输水管。 全厂定员88人，设计生活日用水量为30m3/d。化验室用水也来自生活用水，水量为4 m3/d。考虑6 m3/d的不可预见水量，总用水量为40m3/d。 （2）生产用水 生产用水取自鹊山水库，经厂内净水系统净化后供循环冷却补水、设备冷却水、化学水处理等，总用水量为7167 m3/d，考虑净水系统的损耗，总取水量约为7453 m3/d。 鹊山水库水质情况见表6.3-1，能够满足一般工业用水和《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-95）中循环冷却水水质标准（表6.3-2）mg/l 7.98 2 溶解氧 mg/l 8.25 3 耗氧量 mg/l 4.33 4 总磷 mg/l 0.18 5 氟化物（以F计） mg/l 0.65 6 砷 mg/l 0.004 7 汞 mg/l ＜0.0004 8 铬（六价） mg/l ＜0.005 9 铅 mg/l 0.002 10 氰化物 mg/l ＜0.002 11 酚 mg/l ＜0.002 12 硫酸盐（1/2SO42-） mg/l 159.2 13 氯化物（CL-） mg/l 88.1 14 硝酸盐 mg/l 8.2 15 铁（Fe） mg/l 0.064 16 钙（1/2Ca2+） mg/l 40.36 17 镁（1/2Mg2+） mg/l 35.24 18 钾（K+） mg/l 4.63 19 钠（Na+） mg/l 85.05 20 重碳酸盐（HCO3-） mg/l 125 21 碳酸盐（CO32-） mg/l 0 22 锰 mg/l 0.0068 23 铜 mg/l 0.020 24 锌 mg/l 0.077 25 悬浮物 mg/l 15 26 总硬度（1/2Ca+1/2Mg） mmol/L 4.914 27 浊度 度 2 28 溶解性固体 mg/l 507 29 总固体 mg/l 522 30 电导率 us/cm 827 31 亚硝酸盐 mg/l ＜0.003 32 铵（NH4+） mg/l 0.1 33 硒 mg/l 0.0002 34 阴离子合成洗涤剂（LAS） mg/l ＜0.02 35 高锰酸盐指数 mg/l 4.33 36 石油类 mg/l ＜0.1 37 非离子氨 mg/l ＜0.01 38 凯氏氨 mg/l 0.05 表6.3-的水质水质指标 数值（mg/L，PH除外） 备注 悬浮物 ≤20 PH 7～9 甲基橙碱度 ≤500 以碳酸钙计 Ca2+ 30～200 SO42-+Cl- ≤1500 硅酸 ≤5 以二氧化硅计 游离氯 0.5～1.0 以Cl2计 石油类 无 CODMn 4 以O2计 O2 4 氨氮 1 为保证生产用水质量，厂内设一体化净水器，将水库来水处理后供全厂使用，处理流程见图6.3-所示。该一体化净水器装置由进水定量箱、机械搅拌反应池、斜管沉淀池、快滤池、虹吸出水管组成。原水在进入定量箱前的水管中投加混凝剂，定量箱的水流入机械搅拌反应池，水中杂质形成絮状物并凝聚成较大的颗粒，然后进入斜管沉淀池，进行泥水分离，澄清水再流至快滤池，截留水中的微小颗粒，使水质达到循环冷却水的要求。 图6.3-水处理流程图6.3.1.2.2给