第四十五课 产品质量控制.doc

第四十五课 印刷产品质量 一、产品质量的定义（概述）： 1、是反映产品或服务，能满足明确或隐含急需要能力的特征和特性的总和。 2、它不但在技术规格，色彩套印诸方面满足用户要求、需要，还隐含着生产过程中复制再现的特殊要求，通常所说的艺术质量，因此，产品质量就其内涵来说，包含二个方面，一是复制过程中的印刷技术质量，二是原稿再现的艺术质量。 3、产品质量的控制贯穿了生产全过程，运用一定的检测方法，如测量法、计算法、目测法、比较法、专家鉴定法等。 4、产品质量是一个企业在社会竞争中的立足之本，它直接反映企业的技术及管理水平。 5、对产品生产过程实施有效控制，一方面可以树立起良好的企业形象，另一方面可以有效地降低生产成本，加快生产过程，提高产值和产量，同时还可以提高被包装商品的性能，形成良好的保护商品的作用。 二、产品质量控制的作用：产品质量包括制版质量和印刷质量两个方面的内容。 它可以满足人们对物质的要求 它是一种精神文明的传播品 它是现代科学技术传播的媒体 三、产品质量控制的内容： 产品质量的控制是运用数理统计，图表及公式的方法，用大量的数据指挥的生产，掌握产品的质量变化的规律，清除或预防质量偏差，使产品质量保持相对地稳定和逐步提高。 四、产品质量控制的方法： 第一，要依靠一套科学的数理统计方法，运用图表和大量数据进行数理和分析，找到影响产品质量的主要因素及各种因素之间的关系，掌握质量变化的规律，以便有针对性地采取有效措施。 第二，要建立一套完整的自检、互检、专人检验相结合的产品质量检验制度，保证产品质量。 第三，建立评价产品质量的标准，运用仪器检测的手段和方法，对产品质量进行控制。 五、产品质量： 1、产品分类：分精细产品和一般产品。 两类产品的工艺技术要求有所不同，所用原材料也有质上的区别，但在保证印刷质量方面，要求是一样。从某个意义上来讲，检查产品质量，实质上是检验工作人员的工作质量，反映了工作人员的技术素质及工作态度。 2、印刷品的质量标准： ⑴测定阶调值： ①暗调 以测定密度方法来鉴定质量。 ②亮调 测定网点面积的再现。 ⑵层次：亮、中、暗调分明，层次清楚。 ⑶套印要求：图像轮廓清楚，套印误差小。 ⑷网点要求：网点清晰，角度准确，不出重影，50％网点的增大值。 ⑸相对反差值，相对反差值简称K值，是控制图像阶调的指标，相对等差值越大，图像阶调的表现质量越高。 ⑹颜色：符合原稿，复制真实，自然协调。 ⑺处理要求： ①纸面平整洁净，无细小墨斑、脏迹 ②印刷拉版色调基本一致，精细产品的尺寸误差小于0.5mm，一般产品的尺寸误差小于1mm ③文字完整，清楚，位置正确 ④图像位置准确 ⑻印刷品尺寸符合要求 3、质量检测，以科学的检测手段与传统的经验目测相结合，一般能较好地控制产品质量，在实际生产中，由于受检测仪器的限制，检测难以达到数据化，规范化、标准化，一般工作人员依照传统的目测法与经验结合，来鉴别产品质量。 目测标准包括如下内容： ①图文定位正确，一般左右居中，拖俏线印出即可，如有规格要求，严格按照标准定位。 ②套印准确，以十字线套印为基准，内图叠合准确为标准。 ③墨色符合付印样。墨色标准，厚实，有光泽。 ④图像层次清晰，无网点花、糊、重影及墨杠等印刷质量弊端。 ⑤拼版印刷品墨色均匀一致。 ⑥文字线条完整，不断笔缺道。 ⑦印张外观整洁平整，无褶皱，正反面无油迹，脏污及指印等。 ⑧裁切尺寸符合施工单要求。 4、产品质量控制的方法（主观评价法，客观评价法，综合评价法） 六、产品检验（是印刷品在印刷过程中或完成不可缺少的检验手段，是生产过程中的一个重要环节） 1、检验内容 ⑴产品检验，是按一定的标准，借助某些测试仪器具和方法，对产品进行鉴定，从中判断出优质品，合格品或废次品的过程。 ⑵胶印产品的完成，包含着较多的因素，如机器、操作者、材料、环境及工艺措施等，任一因素的变化或疏忽都可能给质量带来影响。对生产中每一个环节，都要进行把关，严格地检查落实。 ①工艺措施的落实，由有关部门专人制定工艺流程，根据不同类型的产品研究制定工艺措施，落实并检查具体实施情况。 ②材料的检验，上机待用的原辅材料，如纸张、油墨、橡皮布、润湿液、水、墨辊等，由机台专人进行检验把关，对不适用或质量不合格的，及时调换，以保证印刷品质量。 ③在生产过程中，严格地执行勤检查质量的措施对印刷过程中的半成品及完成品进行了质量检查，并作好检查记录。检查中一旦发现问题，立即停机，及时解决，以减少废品，使印刷全过程自始至终保持稳定。 ④总结与提高。根据施工单及托印户的要求，结合机台检验产品的记录，及时进行质量信息分析，提出提高质量的措施，这对多批量印刷的产品尤为重要，通过检验全面提高操作人员的技术素质，达到不断提高产品质量的要求。 2、检验方法 ⑴自检