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XXXX有限责任公司 电捕焦油器（空气）负载调试方案 批 准： 审 核: 编 制： 二〇一三年八月二十日 电捕焦油器（空气）负载调试方案 为了全面检查本设备的制造和安装质量和供电系统的性能，应进行设备的空气负载试电工作。 一、前提条件 1、安装精度和严密性试验合格。 2、设备接地可靠。 设备接地，电源系统的试验按有关专业图纸及说明书规定。 设备和保护屏蔽的接地电阻值不大于4Ω，电捕焦油器及高压电缆、高压隔离开关用2500V摇表测定，绝缘电阻值不小于75MΩ。一次低压线路及装置用500V摇表测定绝缘电阻值不小于0.5 MΩ。 3、绝缘子擦拭干净。 4、高压电缆、变压器、高压硅整流器及其控制和保护线路进行过试验调整，系统绝缘电阻合格。 5、本体设备和保护屏蔽内无杂物和人员后，才能进行空载试电工作。 二、调试方法 （空气）负载受电调试是一项电捕焦油器和供电装置连接形成一个回路，使设备内充满清洁空气送电的耐压试验工作。 1、试电时，从最低电压开始逐级升高电压，电压每升高一级，保持5分钟。详情见设备调试单。 2、试电中，设备内若有过早的闪络和击穿现象，由设备上、下人孔处观察闪络和击穿的大致部位，然后切断电源，将电晕极系统接地，进入设备内进行检查和调整。 3、试电时，系统中不应有其它故障发生，调整合格的重新进行试电，最后在45kV电压下稳定20分钟，以不发生闪络和击穿现象为合格 。 三、调试前检查 名称 正常标准 异常处理 本体 1. 本体安装垂直度公差为5mm。 2. 设备本体，绝缘箱以33Pa表压空气进行整体严密性试验，试验时缓慢升压，达到试验压力后停止给气，试验2小时，允许每小时平均泄漏率1%。应注意对绝缘箱法兰密封处和穿墙套管密封处的检查。 1. 若本体安装垂直度公差过大，要求厂家进行调试。 2. 若本体、附属连接的法兰出现明显的漏气现象或进行气压2个小时后每小时平均泄露率超过1%，说明本体气密性较差，需联系厂家进行处理。 检查沉淀极 1. 蜂窝板长度极限偏差±2.5mm。 2. 蜂窝板直线度极限公差1.5mm。 3. 蜂窝板不允许拼接，其表面上不应有毛刺和高度超过0.25 mm的残留物，以及影响其使用性能的划伤、压痕，焊缝附近的烧伤、刻痕等缺陷存在。 4. 蜂窝板组焊构成的蜂窝管，其平行板间距的极限偏差为±1.15mm，任意蜂窝管间距的极限偏差为±1.5mm，蜂窝管直线度公差1.5mm。 5. 蜂窝板与管板垂直度公差为±2.5mm。 6. 沉淀极安装铅垂度公差为2.5mm。 1～6均由厂家调试处理。 电晕极 1. 电晕线长度的极限偏差±5mm。 2. 电晕线应拉直，下端悬挂重锤后，直线度公差2mm。 3. 电晕线表面不应有机械损伤的痕迹。 4. 电晕极安装完后，电晕线应位于每个蜂窝管的中心，偏中心±5mm。 1～4均由厂家调试处理。 下吊杆和吊柱检查 1. 符合高压电瓷瓷件技术条件中的规定。 2. 下吊杆应位于三个蜂窝管的交线上，允许偏差±10mm，吊柱应位于中央管中心，允许偏差±10mm。 1. 若下吊杆和吊柱材质不不符合要求，要求厂家进行更换。 2. 由厂家调试处理。 其他检查 1. 各喷头位置正确，畅通、喷洒均匀。 2. 本体及绝缘子清洁无脏污和绝缘子无破损。 3. 冷凝液水封槽注满水，液下泵按机泵检查标准能投入备用状态。 1. 调整各喷头处于正确的位置，并疏通喷头的喷嘴。 2. 若有脏污和破损，需进行清洗干净和更换。 3. 注水灌满冷凝液水封槽，若冷凝液液下泵经试运不能备，需联系检修进行处理。 流程名称：电捕焦油器空载试电 说明 接到电捕焦油器空试指令，做好空试准备工作。 设备和保护屏蔽的接地电阻值不大于4Ω，电捕焦油器及高压隔离开关用2500V摇表测定，绝缘电阻值不小于75MΩ，一次低压线路及装置用500V摇表测定，绝缘电阻值不小于0.5MΩ。 打开人孔，清理其内部焊渣、灰尘、工具等杂物。 投入绝缘箱加热装置，加热温度为80~100℃后恒温2个小时。 调节开关使二次电压逐步升高，在20kV以下时升压可快些，20kV以上时升压速度应缓慢，,每档稳压10分钟，不发生闪络和击穿现象和其它故障，试验方为合格。 若有闪络和击穿现象，由设备上下人孔处观察闪络和击穿的大致部位，然后切断电源，操作高压隔离开关，将电晕极系统接地，进入设备内进检查和调整，尤其要确认电晕线偏中心值，极限值±8mm，目标值±5mm。调整合格后重