工业建筑设计..ppt

第四章 工业建筑设计 主讲教师：李曌 厂房的结构组成 （1）装配式钢筋混凝土结构 组合方式： 预制钢筋混凝土柱+钢筋混凝土屋架或屋面梁 特点：结构坚固耐久，可预制装配，与钢结构相比可节约钢材，造价较低；但其自重大，抗震性能不如钢结构。 适用于：跨度小于30M的单层厂房 工业建筑设计的任务与要求 第二节 单层厂房设计 1、房屋的组成 生产工段 辅助工段 库房部分 行政办公生活用房 平面形式及其特点 影响厂房平面轮廓形式的因素： （1）生产工艺流程的影响 直线布置 平行布置 垂直布置 （2）生产状况的影响 门窗位置、大小布置等 厂房内部的起重运输设备与平面设计的关系 一、单轨式悬挂吊车 是在屋顶承重结构下部悬挂梁式钢轨，轨梁布置为直线或可转弯的曲线，在轨梁上设有可移动的滑轮组(或称神仙葫芦)，沿轨梁水平移动，利用滑轮组升降起重。起重量一般在3吨以下，最多不超过5吨。有手动和电动两种类型。 厂房平面轮廓形式： 一般形式：矩形、方形等；特殊形式：L形、П形、Щ形等； （一）矩形平面 跨度平行布置：适用于直线式的生产工艺流程和往复式的生产工艺流程 ①各段之间靠得较紧，运输路线短捷，工 艺联系紧密，工程管线较短； ②形式规整,占地面积少； ③结构构造简单,造价低,施工快； ④室内采光通风容易解决。 （二）L形、П形、Щ形平面 根据生产特征选择 L形、П形、Щ形平面的特点： ①厂房各部宽度不大，厂房周长较长，可在较长的外墙上设置门窗，室内采光通风条件好； ②纵横跨垂交,要垂交处构件类型增多,构造复杂，需设防震缝； ③外墙长度较长，造价及维修费用较高， 室内各种工程管线较长。 厂房平面设计的要求： A、首先满足生产工艺的要求，同时在设计中应使厂房平面形式规整、合理、简单以便减少占地面积、节能和简化构造处理； B、厂房的建筑参数应符合《厂房建筑模数协调标准》，使构件的生产满足工业化生产的要求； C、选择技术先进和经济合理的柱网使厂房具有较大的通用性； D、正确地解决厂房的采光和通风； E、合理地布置有害工段及生活用室； F、妥善处理安全疏散及防火措施。 柱网、柱距与跨度 柱网的设计要求 1、满足生产工艺提出的要求 2、遵守《厂房建筑模数协调标准》 3、调整和统一柱网 4、尽量扩大柱网，提高通用性和经济合理性 ①扩大柱网能适应工艺变更和设备更新 ②扩大柱网能扩大生产面积，节约用地 ③扩大柱网能加快建设速度 ⑤利于大型设备的布置及物品运输 ④扩大柱网能提高吊车的服务范围 柱网尺寸——跨度 柱网尺寸——柱距 根据《厂房建筑模数协调标准》规定： ①柱距采用扩大模数60M数列； 基本柱距 6m；砖柱时≤4m； 抗风柱柱距宜采用扩大模数15M数列。 ②扩大柱网 （12、15、18）×12等 跨度×柱距 ③方形柱网 “灵活车间” 12×12m；18×18m；24×24m 在我国建筑实践中常用的柱网尺寸 ①在有起重量不大于5T的悬挂式吊车和无吊车的厂房为：6×18m，6×24m，12×18m，12×24m， ②在有桥式吊车的厂房中，起重量大于50T时为：6×18m，6×24m，6×30m，6×36m，12×18m，12×24m，12×30m，12×36m ③经过经济比较，也可选用6×9m，6×12m，6×15m，6×21m,6×27m ④砖木结构常用 3m, 3.6m, 4m柱距 一般来说:不管有无吊车,18m和24m两个跨度适应性较强 生活间 生活间的组成 ①生产卫生用室：浴室、存衣室 ②生活卫生用室：休息室、吸烟室、厕所、女工卫生室等 ③行政办公室：学习室、值班室、计划调度室等 ④生产辅助用室：工具室、材料库、计量室等。 生活间的布置 毗连式生活间 独立式生活间 厂房内部生活间 单层厂房剖面设计 平面设计 主要从平面形式、柱网选择、平面组合等方面解决生产对厂房提出的各种要求； 剖面设计 主要从厂房的建筑空间处理上满足生产对厂房提出的各种要求。 剖面设计的内容 确定厂房高度； 处理车间的采光、通风和屋面排水问题； 合理选择围护的形式及其构造。 厂房高度的确定 厂房高度：室内地面至柱顶的距离 自室内地面至柱顶的高度应为300的倍数 自室内地面至牛腿的高度应为300的倍数； 自室内地面至吊车轨道的标志高度应为600的倍数。 有吊车厂房高度确定 柱顶标高应按下式计算 H=H1+H2 H—柱顶标高，3M数列； H1—吊车轨顶标高 h1—需跨越做大设备高度 h2—安全距离，400～500 h3—起