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淮 阴 工 学 院 毕业设计(论文)外文资料翻译 学 院： 建筑工程学院 专 业： 土木工程房建方向 姓 名： 祁伟 学 号： 3091421413 外文出处： Ralph B.Peck 附 件： 1.外文资料翻译译文；2.外文原文。 指导教师评语： 年 月 日 签名： 注：请将该封面与附件装订成册。 软土质条件下管桩施工的技术措施 Ralph B.Peck 摘 要：高强度预应力混凝土管桩（PHC）以其桩身混凝土的强度高，适应性广，具有较好的冲击性能，穿透力强，具有承载力高，抗弯抗裂性能好，施工快捷、方便，质量稳定可靠，耐久性好等优点，被广泛应用于高层建筑基础。本文讨论了关于管桩施工中的技术措施。 关键词：管桩施工 技术操作 桩基处理 1 引言 目前，高强度预应力混凝土管桩已经被应用于房屋建筑和桥梁、码头等工程中。高强度预应力混凝土管桩（PHC）以其桩身混凝土的强度高，适应性广，具有较好的冲击性能，穿透力强，具有承载力高，抗弯抗裂性能好，施工快捷、方便，质量稳定可靠，耐久性好等优点，被广泛应用于高层建筑基础。管桩属于挤土桩，施工速度快，软土地区大量施工后，土体超孔隙水压力较大，开挖时如果没有进行有效的控制，将会引起偏桩、断桩等的质量事故发生。因此，必须针对软土的地质特点，在管桩施工、土方开挖方面采取有效的技术措施，保证桩基质量和挖土进度。 2 工艺原理 软土具有天然含水量高、天然孔隙比大、压缩性高、抗剪强度低、固结系数小、固结时间长、灵敏度高、扰动性大、透水性差、土层分布复杂、各层之间物理力学性质相差较大，纵向、横向的挤压均容易产生变形。同时，由于其含水量大，透水性差，受到挤压容易产生较大的超孔隙水压力，而且很难在短时间内分散。其固结系数小、固结时间长的特点又使得土体受到扰动后很难迅速恢复。 高强度预应力混凝土管桩为挤土桩型，施工速度比较快，由此而造成施工区域内的挤土效应。管桩自身的抗压强度较高，但是抗弯强度较低，不同土层间的水平力的作用容易引起桩身断裂。因此，软土地区管桩的施工对土方开挖有着极大的影响。挖土的部署和采取的技术措施，都要围绕“避免土体应力释放过快，避免土体施工荷载过大，合理控制土体的位移与应力释放”这样的原则进行。 3 操作要点 3.1挖土部署 1）软土地区预应力管桩基础置换率一般为4％左右，土方开挖前应切实的了解以下情况，根据它来编制挖土施工方案，明确挖土部署和技术措施：a场地地质情况，b周边邻近建（构）筑物及需保护管线情况，c围护设计，d桩长、桩间距、置换率等桩基设计情况，e打桩顺序、压桩记录等桩基施工情况。 2）土方开挖宜分皮进行，每皮的厚度应该控制在2m左右（土钉墙围护结构基坑根据土钉墙分层厚度控制），上皮挖除后再开挖下皮。坑内分级挖土留设台阶，台阶宽度与台阶下挖土深度的比值应在5以上。坑内土方坡道设置应该避开塘泥等软弱区块，坡道两侧土体的放坡系数不超过1:1.5时应考虑喷射砼护坡，土质特别差的应加设Φ6.5@200×200钢筋网片。应尽量避免工程桩位于土方坡道两侧斜坡上，如果桩基较密无法避免应考虑灌芯或喷锚加固，或改用钢结构桥作为土方坡道。 3）禁止边压桩边开挖，开挖和桩基全部完成间隔时间应该超过15天（钻打法10天以上）。 4）承台、地梁的位置如果土质仍较差，宜采用人工挖土，避免挖机荷载及震动对土体的影响。 5）截桩安排应该要提前考虑。开挖前，要先对露出表面的桩进行截除；开挖过程中，应根据挖土流程分段截除。 6）挖机、车辆选择尽量避免采用大型设备。应尽量选择小挖机，如PC100以下。坑内运土车辆避免使用10t大车。 3.2 挖土技术措施 1）挖土应逐层均匀进行，桩两侧土体高差不大于1m。 2）禁止挖机碰撞桩身。机械开挖到桩顶30cm时桩两侧1m内土体采用人工开挖。 3）挖机、土方车辆行走路线及两侧工程桩应当视具体情况采取喷锚、铺路基箱、填塘渣、换土等加固措施。 4）坡区及坡顶内外侧3米范围内，管桩内放入6米长6Φ14的钢筋笼，箍筋为Φ6@300，钢筋笼顶标高位于桩顶以下1米处，在钢筋笼范围内灌入C20微膨胀混凝土。 5）在场地软硬土层交界的地方标高上下2m范围内，也可采取管桩内加筋灌砼的措施。 6）为了减少静力压桩的挤土效应对土方开挖的影响，选择以下的措施：a设置袋装砂井或塑料排水板，用来消除部分超孔隙水压力，减少挤土现象。袋装砂井的直径一般为70～80mm，间距l～1.5m，深度10～12m。塑料排水板的深度、间距与袋装砂井相同。b应力释放孔，直径400，均匀