汽车电机自锁性.docxVIP

QC/T?××××—2007?将电动机或防夹电动机安装在专用试验装置上，分别在室温、-40℃和+80℃环境下，使电动机或防夹电动机在13?V的条件下堵转，然后测试热保护器首次打开及闭合时间，应符合表2的规定。?6.5.2?热保护器的连续循环试验?将电动机或防夹电动机安装在专用试验装置上，在热保护器首次打开前，分别在室温、-40℃和+80℃环境下，进行6次和3次连续的循环运转试验，试验电压为14?V。 一次循环包括：?a）?顺时针通电5s（要求额定负载），堵转1?s（max），断电5?s；?b）?逆时针通电5s（要求额定负载），堵转1?s（max），断电5?s。?6.5.3?热保护器的耐久性试验?将电动机或防夹电动机安装在专用试验装置上，在热保护器首次打开及闭合试验后，在常温下进行10?000次的开断试验。试验后，应符合5.5.3的规定。?6.6?绝缘电阻试验?测试时电动机或防夹电动机两接线端分别与机壳间施加电压500?V，持续时间2?s。试验后，电动机或防夹电动应符合5.6的规定。?6.7?防夹区域功能试验?防夹区域功能试验是通过防夹电动机控制门窗来实现的，是防夹电动机、门窗升降器、电动窗开关及整个防夹装置的统一测试。测试方法如图2所示。??图2?a）4?mm区域试验：将一个直径为4?mm的圆柱型杆棒，在柱A到柱B（前门）或柱B到柱C（后门）之间均匀选取五点作为测试点，将杆棒放在测试点上，检查此时是否具有防夹功能。?b）200?mm区域试验：在离顶端200?mm区域内设置障碍物，检查此时是否具有防夹功能。?6.8?防夹力试验?防夹力试验是通过防夹电动机控制门窗来实现的，是防夹电动机、门窗升降器、电动窗开关及整个防夹装置的统一测试。测试方法如图3所示。?4mm区域???????4mm区域4mm测试点C?A?B?200mm?QC/T?××××—2007?6??图3?在柱A、B（前门）或柱B、C（后门）之间均匀取三点作为测试点，将测力装置安装在门窗玻璃上，测试在各个测试点上的防夹力，每个测试点测量5次。所测出的数值应符合5.8的规定。?6.9?耐久性试验?6.9.1?将电动机或防夹电动机安装在专用试验设备上，电动机或防夹电动机两端电压维持在13?V，相对湿度60％±35％，电动机或防夹电动机必须完成25?000次循环试验。其中：?a）23℃±5℃，20?000次循环；?b）80℃，3?000次循环；?c）-20℃，2?000次循环；?d）一次循环包括：??1）顺时针通电3.0?s（要求额定负载），堵转0.75?s（max），断电12?s；?2）逆时针通电3.0?s（要求额定负载），堵转0.75?s（max），断电12?s。?6.9.2?耐久性试验后，电动机或防夹电动机的特性值与4.4中的标准特性值要求允许偏差不大于25?％。?6.10?环境试验?6.10.1?温度交变试验?电动机或防夹电动机按下列程序进行8个循环的温度交变试验，1个循环包括：?a）?将电动机或防夹电动机放入80℃、相对湿度80％的环境箱中，保持4?h，然后按5.11.1做堵转试验；?b）?2?h内将温度降为-40℃；?c）?在-40℃的环境箱中存放4?h后，按5.11.1做堵转试验；?d）?2?h内将温度升至80℃、相对湿度80?％。?试验后，电动机或防夹电动机应符合5.10.1的规定。?6.10.2?温度存放试验?电动机或防夹电动机按下列程序进行56?h温度存放试验：?a）?在-40℃的环境箱中存放24?h后，按5.11.1做堵转试验；?b）?将温度升至90℃，过渡时间不小于1?h；?c）?在90℃的环境箱中存放16?h后，按5.11.1做堵转试验；?d）?将温度降低至55℃、相对湿度95?％，过渡时间不小于1?h；?测力装置?A?B?C?QC/T?××××—2007?7?e）?在55℃、相对湿度95?％的环境箱中存放16?h后，按5.11.1做堵转试验。?试验后，电动机或防夹电动机应符合5.10.2的规定。?6.10.3?盐雾试验?按照GB/T?2423.17-1993标准进行144?h的盐雾试验。?a）盐雾浓度：1?000克溶液中50克NaCl；?b）PH值：6.5～7.2；?c）温度：35℃±2℃。?试验后，电动机或防夹电动机应符合5.10.3的规定。?6.11?破坏性试验?6.11.1?堵转试验?电动机或防夹电动机带动2?Nm负载在15?V电压下运转，然后使电动机或防夹电动机堵转至热保护器断开。待热保护器复位后，电动机或防夹电动机必须能够带动2?Nm负载在9?V电压下反向起动运转。?6.11.2?自锁性试验?电动机或防夹电动机必须牢固的装夹在专用试验夹具上，先在一个方向上进行堵转后，断掉电源，电动机或防夹电动机接线柱短接，然后在的输出齿轮上施加反向的20?