精馏塔的控制要素.pptVIP

强迫内部平衡作用 物料平衡控制中，使LR随D的变化而变化 图11－32：强迫内部平衡作用的前馈－反馈控制方案 3、选择性控制系统 满足某些约束条件的制约 例：防液泛和漏液 限制再沸器加热蒸汽量在一定范围 高值限幅和低值限幅 例：利用塔压差来控制液泛 压差过大，引起液泛 压差和产品成分的选择性控制， AC 正作用，PdC反作用，低选器 3、选择性控制系统 例：精馏塔自动开停车中应用 开车阶段： 塔顶：液位控制器通过LS取代压力控制器建立回流罐液位 塔底：再沸器流量控制器与纯积分调节器的低选，避免突然开大蒸汽调节阀 温度低限控制器：在开车阶段，防止塔底温度没达到规定值时输出不合格产品。在塔底温度没有达到规定值但塔底已有液位时，通过低选器取代液位调节器将培底部出料阀关闭。直到温度达到规定值，液位调节器才起正常调节作用 液位高限控制器：与进料流量控制器的低选，T没达到要求（此时不能通过增加B的流量来降低液位）而液位过高时，使进料量减少。 停车阶段： 进料切断→塔顶产品调节阀关闭（全回流），加热蒸汽塔关闭→塔内物料全部转到塔底，由塔底温度低限控制器来控制产品调节阀 七、优化在精馏塔控制中的应用 1、什么是优化 核心是使一个目标函数J最大或最小，如成本最低，收益最大。 目标函数往往与经济效益有关 最优值可以是最大，也可是最小 目标函数取决于一些可以调整的自变量（操作变量），和一些环境条件变量。 约束条件的存在 四个要素：目标函数、约束条件（模型）、操作变量的选择、最优化策略 2、过程控制中优化的分类 最优控制（控制优化） 动态优化，目标函数为动态性能指标，如ISE,ITAE,IAE, 二次型函数 操作优化 稳态优化，目标函数往往体现的是经济效益 给出控制器的设定值 生产计划与调度的优化 计划年、季度、月的产量，以及原料、辅料、水、电、燃料、人力的需要 调度是计划的具体实现方案，确定每一时刻、每个设备的生产内容和任务，并确定原料、燃料、水电的调配等 3、 精馏塔优化控制举例 目标函数：成本函数 数学模型：物料平衡方程，能量平衡方程 优化策略： 操作变量的选择：塔顶馏出液采出量，再沸器加热蒸汽量 八、综合自动化系统 CIMS（计算机集成制造系统，Computer Integrated Manufacturing System) CIPS（计算机集成过程系统，Computer Integrated Process System) 企业生产的各个环节，从市场分析、产品设计、加工制造、经营管理、到销售直至售后服务，作为一个整体考虑，数据的充分传递、共享，实现总体经济效益的最优。 综合自动化系统的原理框图 液相泡点进料，F增加，LS增加，提馏段操作线斜率上升，xB增加 气相露点进料，F增加，VR增加，精馏段操作线斜率下降，xD下降。 F增加，应按比例改变D,B,LR,VS,使得D/F和R不变 3、进料流量的变化 四、二元物系精馏塔的动态特性 1、假设 进料为泡点饱和液相 采用全冷凝器，塔顶气相全部冷凝后进入回流罐 回流罐内液体完全混合，成分为xD,回流罐液体温度恰好是它的泡点温度 塔底再沸器上升蒸汽量V，塔底和再沸器内的液体完全混合，且有相同的成分xB,再沸器和塔底的总蓄液量是MB 每块塔板达到充分混合－气液相均可作为集中参数系统 塔内压力恒定 每块塔板上的蓄液量是Mn 两组分的摩尔汽化潜热近似相等。 相平衡关系中，y与x满足近似线性关系 2、各部分的动态物料平衡式 冷凝器及回流罐－总物料平衡 冷凝器及回流罐－易挥发组分物料平衡 精馏段第n板 加料板Ns,易挥发组分的物料衡算式 提馏段第j板易挥发组分的物料衡算式 再沸器和塔底－总物料平衡算式 再沸器和塔底－易挥发组分的物料衡算式 3、动态模型中变量数与方程数 变量数 各塔板的成分xn和yn 2