催化剂干燥过程及注意事项培训解决方案.pptVIP

◆一段干燥系统 干燥机采用回转圆筒式，其前部设有破碎机分散物料，其运行可靠，操作弹性大，适应性强，处理能力大，是比较理想的干燥设备。催化剂滤饼从高端进入干燥机前部破碎机，打散后的物料与热空气混合，采用顺流干燥，筒内设有抄板，可提高干燥速率。物料在干燥机内停留时间为15～20分钟。 ◆二段干燥及粉碎系统 ◆二段干燥及粉碎系统 由干燥气流带出的不合格催化剂经选粉器 (D-502A/B)分选，通过刮板输送机（X-501A/B）返回球磨机(MI-501A/B)进料口再次粉磨、干燥。热气体经布袋过滤器(SR-502A/B)除尘后由循环风机（K-502A/B）抽回到热风炉(F-501A/B)，与热风炉燃烧后的热烟气充分混合循环利用，部分气体经循环风机排空线排放，排放风量由系统在线水分分析及压力控制系统进行平衡。 ◆二段干燥及粉碎系统 ◆催化剂干燥主要设备 干燥过程注意事项 催化剂干燥过程及注意事项 主讲人：董志安 催化剂干燥分为一段干燥和二段干燥 ◆一段干燥系统 催化剂在经过板框隔膜压滤机过滤后，水分降至30%左右，形成滤饼，定期落入压滤机下面的催化剂贮斗，由滤饼刮板输送机(X-401A/B/C/D)送至催化剂贮仓(D-402A/B/C)，再由刮板输送机（X-402A/B/C）喂入回转筒式干燥机（DR-401A/B/C）进行干燥，热烟气由燃烧燃料气的热风炉（F-401A/B/C）提供。 经过干燥，水分降至10%左右的催化剂大部分从干燥机尾部经星型给料机（X-412A/B/C）溜进煤粉专用型埋刮板输送机（X-405A/B/C），再经一台斗式提升机（X-406A/B/C）及三台埋刮板输送机转运，送至催化剂二段干燥工段的磨前贮斗（D-501A/B）备用。 ◆一段干燥系统 另外一部分催化剂随热烟气进入布袋（SR-401A/B/C），经布袋收集后通过埋刮板机（X-403A/B/C）转运送入斗式提升机（X-406A/B/C）尾气经过循环风机（K-402A/B/C），大部分回到热风炉作二次混合风，其余尾气放空排入大气，补入稀释风平衡系统的压力，同时补入氮气，控制系统氧含量。 ◆一段干燥系统 催化剂一段干燥共设3条能力相同的生产线，采用燃气热风炉产生的热烟气作为干燥介质对催化剂进行干燥，为节省能耗并降低系统中氧含量，确保氧含量小于6%，利用干燥机尾气一部分循环，再辅之以氮气作为热风炉的二次风，在数个测量点设置了在线氧含量检测，并使其测量值与氮气控制阀联锁。 ◆一段干燥系统 催化剂二段干燥粉碎系统为两条生产线，其单条生产线的设计能力25吨/小时，来自一段干燥的催化剂（含水约10%）送入磨前贮仓(D-501A/B)内，经旋转阀(S-505A/B)后，再由定量螺旋给料机(W-501A/B)送入球磨机(MI-501A/B)，催化剂在球磨机内粉碎干燥，热风由热风炉(F-501A/B)燃烧燃料气提供，由干燥气流带出的催化剂经过选粉器 (D-502A/B)分离出粒度合格的催化剂进入布袋过滤器(SR-502A/B)进行分离，收集得到合格产品。 排空损失的气体由氮气补充，布袋过滤器(SR-502A/B)收集的催化剂通过埋刮板输送机(X-502A/B)进入磨后贮斗 (D-503A/B)，每台磨后贮斗 (D-503A/B)下设有一套双仓压送系统。 1）回转筒式干燥机DR-402A/B/C 2）风扫磨 MI-501A/B 3）X-402A/B/C 4）K-402/502A/B/C 5）F-402/502A/B/C 谢谢大家！