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5S是管理的基础 一、工厂的第一印象 当我们去拜访一家工厂时，第一印象是最深刻的。 如果它给我们的第一印象是整齐、干净、亮丽、雅致，那么我们必定会认为这家工厂的制度很完善，管理上轨道，而其品质也不致太差。无形中对其生产的产品增加了许多信心。 　 如果它给我们的第一印象是肮脏、杂乱、昏暗、污秽，再加上通道狭窄，成品及半成品四处乱放，那么我们必定会打从心底产生厌恶，不想多做逗留，同时对其所生产的成品也没有信心，连下订单的勇气也都没有了。 二、整理整顿是做好现场管理的第一步 日本人称『整理整顿』是现场管理的第一步，也就是在工作现场，如果把整理整顿做好，则要推展其他管理活动，也就可以顺水推舟，易如反掌了。 整理整顿没有做好，会如何…？？？ 会导致以下作业现场不良现象 1.物品未有效整理定位 2.通道受阻 3.物品直接散落地面 4.工模工具任意弃置 5.良品、不良品混淆 6.管、线路跨越通道 7.员工不守规则 8.私人物品乱放 这些不良现象会造成下列管理问题与困扰 1.物品用时找不到 2.储存过多，积压资金 3.废料油污，影响安全 4.加工配置不当，造成浪费 5.工模工具过度采购 6.缺乏标示，生产误用 7.恶臭空气，排水污染环境 8.权责不分，工作推诿 9.规章零散，无所适从 10.管理人员不求进取 这样下去会导致怎样的后果？