全员设备维TPM.ppt

HE project activities 2002 培训主要内容 什么是TPM? Total Productive Maintenance TPM 历史 预防性保养 日常保养：如加油、点检、调整、清扫等。 巡回点检：保养部门的点检(约每月一次) 定期整备：调整、换油、零件交换等。 预防维护：异常发现之修理。 更新修理：劣化回复的修理。 阻碍设备效率化的八大损失 故障损失 换型、调整损失 刀具磨损损失 设备启动暖机损失 小停机造成的损失 速度低下损失 不良、修整损失 停工损失 MTBF (Mean Time Between Failure平均失效时间) 定义：设备两次故障间隔时间的平均值。 目的：根据其平均值，判断下次设备可能的故障时间，在该日期之前预先做点检或者更换，可以避免生产中故障引起停工损失，属于计划保养中的预防保养。 MTBF=负荷时间／总故障数 MTBF可以作为预估某一期间故障几率，以作为判断保养或更换零件之参考依据。 MTTR (Mean Time To Repair平均修复时间) 定义：设备每次故障至修复正常运作所需时间的平均值。 目的：评估修复技术能力及修理机动性是否良好，是衡量保养部门绩效的一项参考指标。 MTTR=故障停机时间/故障总次数 TPM实施的基础 设备相关部门的合作和领导的支持 一支富有经验并追求完美的设