集团公司隔爆电气设备失爆检查实施细则要素.docVIP

集团公司隔爆电气设备失爆检查实施细则 （企业内部试行） 1 范围 本规定了本适用于井下和地面瓦斯、煤尘爆炸环境中的隔爆电气设备 本只涉及隔爆型而不涉及采用其他防爆措施防止爆炸危险的型式GB 3836.1—2000 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求 (eqv IEC 60079-0:1998) GB 3836.2—2000 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型 “d” GB 3836.3—2000 爆炸性气体环境用电气设备 第部分：型 “” (eqv IEC 60079-7: 1990) GB 3836.13—1997 爆炸性气体环境用电气设备 第13部分：爆炸性气体环境用电设备的检修的隔爆设备连电缆的某个部件（部位）有一处不符合GB 3836.2000《爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求GB 3836.2—2000 《爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型“d” 》GB 3836.13—1997 《爆炸性气体环境用电气设备 第13部分：爆炸性气体环境用电设备的检修》《煤矿安全规程》法规条款瓦斯、煤尘爆炸4.1 隔爆外壳有裂纹、开焊或面积在50㎝2范围内变形长度超过50mm且凹凸深度超过5mm为失爆 4.2 隔爆外壳为失爆凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应隔爆轴承盖隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通必须保持原设计的爆性能否则为失爆隔爆外壳上透明件（如观察窗或灯具的透明罩）表面伤痕深度于1mm（含1mm）为失爆隔爆外壳上观察窗衬垫衬垫必须具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成衬垫的厚度不能小于2mm衬垫当外壳容积不大于100cm3时不小于6mm当外壳容积大于100 cm3时不小于mm；衬垫为失爆螺纹的最小啮合扣数为5扣当容积大于100cm3时最小轴向啮合长度为8mm；当容积不大于100cm3时最小轴向啮合长度为5mm螺纹精度不低于3级螺距不小于0.7mm对于圆形螺纹螺纹部分至少有8mm长度并且至少6扣螺纹为失爆隔爆面间隙和宽度表的规定否则为失爆 5.4 胶粘接合面的接合面宽度应符合表2V cm3 接合面宽度L mm V≤10 L≥3 10 V≤100 L≥6 V100 L≥10 表1 I类外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙 接合面宽度L mm 与外壳容积V（cm3）mm V≤100 V＞100 平面接合面和止口接合面 6≤L＜12.5 0.30 - 12.5≤L＜25 0.40 0.40 25≤L 0.50 0.50 操纵杆和轴b 6≤L＜12.5 0.30 - 12.5≤L＜25 0.40 0.40 25≤L 0.50 0.50 带滑动轴承的转轴c 6≤L＜12.5 0.30 - 12.5≤L＜25 0.40 0.40 25≤L＜40 0.50 0.50 40≤L 0.60 0.60 带滚动轴承的转轴d 6≤L＜12.5 0.450 - 12.5≤L＜25 0.60 0.60 25≤L 0.750 0.750 a 参见GB3836.2—2000中表1的注2)。 b 参见GB3836.2—2000中表1的注3)。 c 参见GB3836.2—2000中表1的注4)。 d 参见GB3836.2—2000中表1的注5)。 5.5偶然机械伤痕深度、宽度均不超过0.5mm其剩余无伤隔爆面有效度L′不小于规定度L的伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分必须磨平为失爆在L和L的范围内具有一段连续无伤隔爆面的有效长度L′小于表的规定时为失爆无伤隔爆面的有效度L′计算见图1L或L1 40.0 25.0 15.0 12.5 8.0 L′ 20.0 13.0 8.0 5.0 5.0 　L′——无伤隔爆面有效度；L—— 隔爆面规定度；L1——螺孔边缘至隔爆面边缘最短有效度局部出现的直径不大于1mm、深度不大于1mm的砂眼在宽度L5mm的隔爆接合面上每平方厘米不超过三个；宽度L10mm到15mm之间的隔爆接合面上每平方厘米不超过两个宽度Lmm的隔爆接合面上不允许出现砂眼，有一项不符为失爆隔爆接合面的法兰减薄厚度,应不大于原厚度的15%,否则为失爆隔爆面上不得有油漆和硬杂物隔爆接合面表面应进行防腐处理应使用防锈油防腐或磷化处理且通常不允许使漆或类似材料涂覆除非已证明该材料和涂覆工艺不会影响隔爆性能否则为GB3836.2-2000中 5.2.6的规定，否则为失爆。 6 电缆引入装置 6.1 采用填料密封的电缆引入装置：接线时填料密封的最小轴向长度为20mm接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板封堵压紧用绝缘胶堵死有一项不符为失爆采用橡胶密封圈的电缆引入装置：未接线的接线嘴应将密封圈、金属挡