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LED进料检验规范LED进料检验规范
深圳市科信超声焊接设备有限公司 文件编号:QI-QD-01 版 本:A8 进料检验规范 页 次:1/7 日 期:04.04.26 核 准 审 查 制 定 深圳市科信超声焊接设备有限公司 文件编号:QI-QD-01 版 本:A8 进料检验规范 页 次:2/7 日 期:04.04.26 次数
发行日期
页次
修订记录
新版本
作废版
1
02.10.28
1~7
新版发行
A1
——
2
03.03.26
1-7
更改
A2
A1
3
03.03.28
1-7
更改
A3
A2
4
03.09.22
1.2.7
更改
A4
A3
5
03.10.01
1.2.4
更改
A5
A4.A3
6
03.12.16
1-3
更改
A6
A3.A5
7
04.02.18
1.2.7
更改
A7
A4..A6
8
04.04.26
1.2.7
更改
A8
A7
修订记录 深圳市科信超声焊接设备有限公司 文件编号:QI-QD-01 版 本:A6 进料检验规范 页 次:3/7 日 期:03.12.16 目的:
为了有效管制供应商提供材料之品质,确保验收作业之顺畅,满足正常生产之需要,达到客户满意之产品。
范围:
所有进厂之物料。
作业内容:
3.1 支架进料检验
3.1.1 依下列之项进行检验
NO:
检验项目
判定基准
AQL
1
尺 寸
符合SPES之标准要求。(量测40PCS)
1PCS不符,即退货
2
固晶区
固晶位置平整、无油污水痕、无明显的凹凸不平
0.65
3
焊线区
除冲模断面外其他位置无明显的凹凸不平、无油污水痕
4
毛 边
冲模断面毛边大小不大于0.10mm
5
弯 曲
单颗杯子或二焊点偏移中心位置小于0.2mm
6
错 位
固晶区与焊线区水平间隙或垂直间距偏移小于0.1mm
7
特性
耐高温150℃/3H
取80PCS,1PCS变色NG
8
过热板试验
将支架依次放置于温度为300±5℃的过热板上5秒种,试验80PCS支架上BAR0.5mm以上不变色,支架上BAR0.5mm以下部分不起泡
20PCS变色或起泡即退货
9
拉 力
抽测10PCS拉力均大于7g 1PCS5g即退货
10
电镀
支架表面下BAR0.5mm以上部分不允许电镀不良
0.25
11
锈 斑
锈斑面积不得超过0.08m㎡,支架表面上BAR0.5mm以上部分锈斑面积不得超过0.04m㎡
12
焊线试验
300℃,试焊40PCS,支架杯不起泡
1PCS即退货
试焊40PCS,杯子不变色
辅助器具:游标卡尺、打线机、拉力计、烤箱、显微镜 深圳市科信超声焊接设备有限公司 文件编号:QI-QD-01 版 本:A5 进料检验规范 页 次:4/7 日 期:03.10.01 3.1.2 流程说明:
A 核对料号,数量是否与验收单一致。
B 依MIL–STD–105D一般Ⅱ级检验标准抽取样品数(以支为单位,每20EA一支)。
C 检验样品中抽取其中2支(40PCS)作尺寸检验。(支架总长、高、厚、支架间距、Bin脚宽度)(厚度0.5mm以上合格,0.5mm以下拒收)。
D 取4支(80PCS)做“过热板”试验。
E 将4支(80PCS)置于150℃烤箱中烘烤3小时,看有无变色。
F 取其中2支(40PCS)作焊线作业。
G 作拉力检验(取样其中10PCS)。
3.1.3检验完毕,须将检验结果记录在“进料检验记录表”。
深圳市科信超声焊接设备有限公司 文件编号:QI-QD-01 版 本:A3 进料检验规范 页 次:5/7 日 期:03.08.28 3.2 模条进料检验:
3.2.1 依下列之项目进行检验
项次
检验项目
判定基准
AQL
外 观 检 验
1
钢片
钢片应光亮、无锈斑
0.65
2
卡点
卡点不允许断裂
3
混料
不能有两种不同材质或不同料混在一起
4
TPX颗数
一条上颗数不足
实际数量与包装箱标示数量不同
5
模粒
功能区不得有破损
其他区破损不得大于10mils,且不影响产品外观
6
杂物或
污染
功能区不得有杂物或污染
其它区杂物或污染不得大于20mil×20mil
7
气泡及
烧焦
功能区不得有气泡、烧焦
其它区气泡面积不大于10mil,烧焦区不影
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