[目视化管理工具的制作方法.ppt

目 录 看板 红牌（6S中的整理） 信号灯（声光） 操作流程图 警示线（安全库存等） 提醒板 管理板 目 录 看板 红牌（6S中的整理） 信号灯（声光） 操作流程图 警示线（安全库存等） 提醒板 管理板 看板 （一）、看板管理的概念 看板，就是表示出某工序何时需要何数量的某种物料的卡片 。 看板的信息包括：零件号码、品名、制造编号、容器形式、容器容量、发出看板编号、移往地点、零件外观等。 看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息，这种传递信息的载体就是看板。 3.3.2、目视化管理的基本方法（看板） （二） 看板的分类 看板一般分为两类：生产指示看板与领取看板。生产看板又可细分为材料看板和三角看板。材料看板用于批量生产以外的一般生产用。三角看板用于特定的批量生产。 领取看板细分为工序内领取看板与外协订货看板。工序内看板顾名思义，它是在一个工厂内工序间传递，而外协订货看板主要起着联系订货方和供应厂家的信息传递的作用。 看板分类 看板 （三） 看板管理的作用 1、指示的功能 2、控制制造过剩的功能 3、作为目视管理的工具 4、作为工序、作业改善的工具 5、降低管理成本的功能 看板 （四） 看板的使用 （一） 看板一般是以后一道工序为起点，按照下面的步骤来使用： 1、后工序的搬运工把所需数量的领取看板和空托盘装到叉车或台车上，走向前工序的零部件存放场。 2、如果后工序的搬运工在存放场领取零部件，就取下附在托盘内零部件上的生产指示看板，并将这些看板放入看板接收箱。搬运工还要把空托盘放到前工序的人指定的场所。 3、搬运工把自己取下的每一个生产指示看板，都换一个领取看板附上。交换两种看板的时候，要注意仔细核对领取看板与同种物品的生产指示看板是否相符。 看板 （四） 看板的使用 （二） 4、在后工序，作业一开始，必须把领取看板放入领取看板箱。 5、在前工序，生产了一定时间或者一定数量的零部件时，必须将生产指示看板从接收箱中集中起来，按照在存放场摘下的顺序，放入生产指示看板箱。 6、按放入该看板箱的生产指示看板的顺序生产零部件。 7、在进行加工时，这些零部件和它的看板作为一对物品来转移。 8、如果在这个工序零部件加工完成之后，将这些零部件和生产指示看板一起放到存放场，以便后工序的搬运工随时领取。 目 录 看板 红牌（6S中的整理） 信号灯（声光） 操作流程图 警示线（安全库存等） 提醒板 管理板 红牌 红牌作战的概念： 红牌作战，指的是在工厂内的各个角落，找到问题点，并悬挂上红牌，让大家都明白并共同去改善，从而达到整理、整顿的目的。红牌作战策略贯穿于5S的活动中，是5S活动运用的技巧之一。在整个过程中，往往由执行办公室来牵头贴红牌，相关责任部门在要求的时间内进行整改，最后由执行办公室验收合格后将红牌撤销。每次红牌作战都要进行详细地记录：第几次红牌作战、在哪个部门发行红牌等 详见5S培训课程 红牌示例： 目 录 看板 红牌（6S中的整理） 信号灯（声光） 操作流程图 警示线（安全库存等） 提醒板 管理板 信号灯 在生产现场，第一线的管理人员必须随时知道，作业员或机器是否在正常地开动，是否在正常作业，为此，信号灯是工序内发生异常时，用于通知管理人员的工具。 信号灯可分为以下四类： （一） 发音信号灯 （二）异常信号灯 （三）运转指示灯 （四）进度灯 信号灯 （一） 发音信号灯 　　适用于物料请求通知，当工序内物料用完时，或者该供需的信号灯亮时，扩音器马上会通知搬送人员立刻及时地供应，几乎所有的工厂的主管都一定很了解，信号灯必须随时让它亮，信号灯也是在看板管理中的一个重要的项目。 信号灯 （二）异常信号灯 　　用于产品质量不良及作业异常等异常发生场合，通常安装在大型工厂的较长的生产、装配流水线。 　　一般设置红或黄这样两种信号灯，由员工来控制，当发生零部件用完，出现不良产品及机器的故障等异常时，往往影响到生产指标的完成，这时由员工马上按下红灯的按钮，等红灯一亮，生产管理人员和厂长都要停下手中的工作，马上前往现场，予以调查处理，异常被排除以后，管理人员就可以把这个信号灯关掉，然后继续维持作业和生产。 信号灯 （三）运转指示灯 　　检查显示设备状态的运转、机器开动、转换或停止的状况。停止时还显示它的停止原因。 （四）进度灯 它是比较常见的，安在组装生产线，在手动或半自动生产线，它的每一道工序间隔大概是1-2分钟，用于组装节拍的控制，以保证产量。但是节拍时间隔有几分钟的长度时，它用于作业。就作业员的本身，自己把握的进度，防止作业的迟缓。进度灯一般分为10分。对应于作业的步骤和顺序，