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- 2017-01-06 发布于天津
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影响机械加工表面粗糙度
影响机械加工表面粗糙度Made by:卢定一你会选择哪种装夹表面粗糙度不行的原因在哪?影响机械加工表面粗糙度的因素影响因素很多,主要是几何因素、物理因素和加工中工艺系统的振动。1、几何因素:减小进给量f,减小主、副偏角,增大刀尖圆角半径,都能减小残留面积的高度H,也就减小了零件的表面粗糙度。2、物理因素:(1)切削力和摩擦力大,表面粗糙。(2)积屑瘤的形成严重影响表面粗糙度提高。(3)切屑在前刀面停留、挤拉、撕裂形成鳞刺导致表面粗糙。措施:选择合适的切屑速度,改善材料的切削性能,选择正确的切削液3、振动使工艺系统的各种成形运动受到干扰和破坏,使加工表面出现振纹,降低了零件的加工精度和增大表面粗糙度。第二节 影响机械加工表面粗糙度的因素影响因素很多,主要是几何因素、物理因素和加工中工艺系统的振动一、影响机械加工表面粗糙度的几何因素 切削加工过程中,刀具相对于工件作进给运动时,在被加工表面上残留的面积愈大,所获得表面将愈粗糙。 尖刀切削时 带圆角半径的刀切削时由公式可知,减小进给量f,减小主、副偏角,增大刀尖圆角半径,都能减小残留面积的高度H,也就减小了零件的表面粗糙度。 二、影响机械加工表面粗糙的物理因素⒈切削力和摩擦力的影响(刀刃圆角及后刀面挤压和摩擦材料,韧性材料材料发生塑性变形,脆性材料崩碎)⒉积屑瘤的影响(其形成、长大、脱落严重影响,看图,提高或降低切削速度,切削液,对材料
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