第三章 数控加工的切削原理及刀具.pptVIP

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  • 2017-01-06 发布于天津
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第三章 数控加工的切削原理及刀具.ppt

第三章 数控加工的切削原理及刀具

第五节 项目训练:选择数控加工刀具和切削加工参数 思考与练习 一、判断题 1.刀具材料的种类有工具钢、硬质合金、陶瓷、人造金刚石等。 2.副偏角影响已加工表面的表面粗糙度。 3.切削用量的大小主要影响生产率的高低。 第五节 项目训练:选择数控加工刀具和切削加工参数 4.后角是主后刀面与主切削平面之间的夹角。 5.切削速度对刀具磨损影响最小。 6.高速钢由于强度高,且磨削性能又好,所以它是制造复杂刀具的主要材料,也是制造精加工刀具的好材料。 7.选择合理的刀具几何角度以及适当的切削用量都能大大提高刀具的使用寿命。 8.刀具前角越大,切屑越不易流出,切削力越大,但刀具的强度越高。 9.切削时如已加工表面上出现亮痕,则表示刀具与已加工表面产生强烈的摩擦与挤压。 第五节 项目训练:选择数控加工刀具和切削加工参数 10.金属材料依次经过切离、挤裂、滑移(塑性变形)、挤压(弹性变形)等四个阶段而形成了切屑。 二、单项选择题 1.为了减少切削热,刀具应采用前角。 2.刀具主偏角的变化主要影响进给力与力比值的变化。 3.可转位铣刀刀具寿命长的主要原因是。 4.的主要作用是减少后刀面与切削表面之间的摩擦。 5.切削用量中对切削温度影响最大的是。 6.刀具在进给运动方向上相对于工件的位移量是。 7.精铣时,限制进给量提高的主要因素是。 第五节 项目训练:选择数控加工刀具和切削加工参数 8.具有良好冷却

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