（精）数控铣削综合编程实例.ppt

课题四 数控铣削编程与操作 （一）数控铣削工艺及加工特点 （二）数控铣削基本指令编程 （三）刀具补偿功能及编程 （四）孔加工固定循环指令及编程 （五）典型铣削类零件编程实例 （六）铣床对刀原理及加工操作 大型作业（课堂测验2H） 铣削类典型零件加工仿真(4H) O1000 G28 T01 M06 G54 M03 S800 M08 G00 G43 Z20 H01 G99 G81 X0 Y0 Z-1 R3 F100 X12.25 Y0 X17 Y17 X0 Y12.25 X-17 Y17 X-12.25 Y0 X-17 Y-17 X0 Y-12.25 G98 X17 Y-17 G49 G00 Z50 M05 G28 T02 M06 G00 G43 Z20 H02 M03 G99 G81 X0 Y0 Z-5 R3 F100 X12.25 Y0 X17 Y17 X0 Y12.25 X-17 Y17 X-12.25 Y0 X-17 Y-17 X0 Y-12.25 G98 X17 Y-17 G49 G00 Z50 M05 课题四 数控铣床和加工中心编程 * 重庆电子工程职院 课题四 数控铣床和加工中心编程 重庆电子工程职业学院 一、综合项目工艺分析及编程 二、典型零件工艺分析及编程 （数控加工中心编程） （五）典型铣削类零件编程实例 课题四 数控铣床和加工中心编程 重庆电子工程职业学院 已知毛坯为 50×50×30 要求： 完成零件工艺分析及编程。 一、综合项目工艺分析及编程（P197） 课题四 数控铣床和加工中心编程 重庆电子工程职业学院 零件图工艺分析 工件零点设于工件中心上表面。 综合项目工艺分析及编程 课题四 数控铣床和加工中心编程 重庆电子工程职业学院 加工顺序 ①铣上表面（手动）； ②钻9个中心孔； ③钻9-Φ6底孔； ④锪4-Φ8台阶孔； ⑤粗精铣Φ14、Φ35内圆腔。 综合项目工艺分析及编程 课题四 数控铣床和加工中心编程 重庆电子工程职业学院 加工工序卡 参考表4-7 夹具：平口钳 刀具: 中心钻Φ3 钻头Φ6 立铣刀Φ8 （基准刀） 切削用量 综合项目工艺分析及编程 课题四 数控铣床和加工中心编程 重庆电子工程职业学院 编程思路 1）T01中心钻9-Φ3 （G43 G81） 2）T02钻头9-Φ6孔 （G43 G81） 3）T03立铣刀Φ8 （基准刀） 锪4-Φ8孔（G82） 铣Φ14、Φ35内圆腔 （G41） 综合项目工艺分析及编程 课题四 数控铣床和加工中心编程 重庆电子工程职业学院 G28 T03 M06 G00 X0 Y0 Z20 M03 G99 G82 X17 Y17 Z-2 R3 P500 F80 X-17 Y17 X-17 Y-17 X17 Y-17 G00 X0 Y0 G01 Z-5 G41 X7 Y0 D03 (4) 铣Φ14 G03 X7 Y0 I-7 J0 G40 G01 X0 Y0 G01 Z-2 F80 G41 X17.5 Y0 D04 (7) 粗铣Φ35 G03 X17.5 Y0 I-17.5 J0 G40 G01 X0 Y0 G41 X17.5 Y0 D03 (4) 精铣Φ35 G03 X17.5 Y0 I-17.5 J0 G40 G01 X0 Y0 G00 Z100 M05 M09 M30 程序编写 1）T01中心钻9-Φ3 （G43 G81） 2）T02钻头9-Φ6孔 （G43 G81） 3）T03立铣刀Φ8 （基准刀） 锪4-Φ8孔（G82） 铣Φ14、Φ35内圆腔 （G41） 课题四 数控铣床和加工中心编程 重庆电子工程职业学院 典型零件工艺分析及编程 已知毛坯为 Φ62×30毫米 要求： 完成零件工艺分析及编程。 课题四 数控铣床和加工中心编程 重庆电子工程职业学院 典型零件工艺分析及编程 T01面铣刀Φ80(基准刀) 按刀具中心编程，无刀补 1、工艺分析 1)上平面加工 课题四 数控铣床和加工中心编程 重庆电子工程职业学院 典型零件工艺分析及编程 T02立铣刀Φ14铣外轮廓 下刀 Z-4 G43 H02 G41 D02(R7) 1、工艺分析 2)外轮廓加工 课题四 数控铣床和加工中心编程 重庆电子工程职业学院 典型零件工艺分析及编程 T03 键槽铣刀Φ8 按刀具中心编程 (Z-6下刀) 长度补偿 G43 H03 3)键槽加工 1、工艺分析 课题四 数控铣床和加工中心编程 重庆电子工程职业学院 典型零件工艺分析及编程 T04中心钻Φ8中心孔Z-3,G43 H04 T05麻花钻Φ13.8 通孔Z-35,G43 H05 T