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- 2017-01-06 发布于江苏
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第3章 钢的热处理工艺与实践 熟练掌握钢的普通热处理工艺特点及应用;掌握钢的化学热处理; 了解钢的表面热处理; 熟悉各种常用热处理工艺,加深对热处理原理的理解 钢的普通热处理工艺 3.1 钢的退火与正火 机械零件的一般加工工艺为:毛坯(铸、锻)→预 一、退火 将钢加热至适当温度保温,然后缓慢冷却 (炉冷) 的热处理工艺叫做退火。 1、退火目的 3.1.1 第一类退火 进行第一类退火的目的,可以是:使钢的成分均匀化;进行再结晶,降低硬度;消除残余应力等。 进行第一类退火的加热温度,可能高于相变温度(A1和A3临界点),也可能低于相变温度,这要取决于进行退火的目的。 第一类退火中包括:均匀化退火(扩散退火);再结晶退火;高温回火;消除残余应力退火。 1. 均匀化退火(扩散退火) 为了降低树枝偏析,晶内偏析,合金钢铸锭要进行扩散退火。偏析(成分的不均匀性)的存在,钢锭在压力加工时,有可能产生脆性断裂,性能的各向异性,产生层状断口,白点(细小裂纹)等缺陷。 扩散退火的加热温度是1100~1200℃ 扩散退火将得到粗大的晶粒,要在随后钢锭的压力加工中或随后的热处理过程中再消除这种缺陷。 2 .再结晶退火 先将迸行过冷塑性变形的钢加热到高于再结晶开始温度,在这个温度下保温,随后冷
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