底基层施工技术方案(首件).docVIP

K**+**-K**+** 5%水泥稳定(85%砂砾+15%碎石)底基层 施工技术方案 一、工程概况 我公司承建的施工路段**合同段，里程桩号为K**+**—K**+**，全长***公里。我项目部选K**+**-K**+**段作为5%水泥稳定(85%砂砾+15%碎石)底基层前导段指导底基层施工。 二、施工组织安排 计划开工日期：****年**月*日；完工日期：****年**月*日 三、施工工艺 1、人员培训 本合同段在底基层作业开始前对施工人员进行短期培训，通过培训使每个人明确底基层工作具体要求和各项技术指标，明确底基层工作的重要性、明确分工和职责、明确底基层施工的难点和要点，并使质检员和试验人员明确施工质量的控制手段。 2、人员配备 底基层施工现场应配备相关的管理和技术人员，重要岗位不能缺人。每个作业段落至少配备工长2人（1人前方摊铺，1人后方整平和压实），试验人员1人，测量员2人（1人负责摊铺前恢复中线，测量挂线；1人摊铺后虚（实）方高程控制）。 3、机械设备准备阶段 （1）底基层作业面上的设备要准备充足，并保证完好率。 （2）底基层作业段配备设备如下： 摊铺机 2台 振动压路机 2台 光轮压路机 1台 胶轮压路机 1台 装载机 2台 洒水车 2台 运输车 20台 4、施工放样 （1）测量人员准确放出线路中线、边线。在验收合格并经监理工程师批准的下基层放出摊铺线、导向线，每隔10m打出基准杆，测出标高，拉紧基准钢丝（拉力不小于100kg）,底基层的标高、平整度和横坡通过基准钢丝来控制。 （2）培路肩 ①培肩方法为人工将削坡土进行均匀铺筑，不足处利用借土铺筑。其厚度应为基层摊铺厚度乘以松方系数1.5。 ②培肩土要求：要松散，含水量适宜，无树根、草根，土最大粒径不超过5cm，不允许用风化砂，细砂等不可朔土培肩。 ③培肩时应挂出培肩的外侧边缘和内侧边缘线，路肩宽度1.05m，并用水准仪准确放出路肩松方厚度。 ④培肩要求 1）外边缘和内边缘顺直且相互平行。 2）表面平整，顺适，纵向不能有起伏凹凸处。 3）培肩土必须饱满。 （3）切槽 ①切槽前应用推土机进行初步压实,压4遍,且不漏压。 ②切槽前精确放出底基层边缘线。 ③人工切槽，要求顺直，不能有缺土或坍塌现象，路肩表面人工用耙子耙平。 ④切槽土保证清理干净，没有浮土，并将所有切除土用四轮车运走。 5、施工工艺 ⑴试验段施工 本试验段长200米，试验并记录压实设备的类型及最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序、底基层材料的松铺厚度、材料的含水率等参数，经监理工程师批准后展开施工。 ⑵底基层施工工艺流程 ⑶摊铺 ①优先选用全断面摊铺机，也可采用两台同种型号的摊铺机同时摊铺，即：两台相距5—8米，同步向前摊铺混合料。 ②.应根据摊铺速度、厚度、宽度等因素调整摊铺机夯锤频度，使其碾压前的密实度达80%以上。 ③.将螺旋送料器调整到最佳状态，使螺旋送料器中混合料的高度将螺旋器直径的2/3埋设，以避免离析现象和大料在底面现象发生，一般情况螺旋器轮边距底基层面为15～17cm。 ④在摊铺机就位前必须将路基封层清扫干净并且洒水保持湿润，横向接头必须洒水泥浆。 ⑤当拌和好的混合料运至现场，应马上按松铺厚度均匀摊铺。开始摊铺前，应将两侧分料器接头处（约50—60cm宽）离析混合料清除。摊铺中如有离析现象（尤其两侧边缘），应用人工进行找补，同时注意含水量大小，及时反馈拌和站进行适当调整。 ⑥开始摊铺3—6米长时，应立即检测摊铺面的标高和横坡，不符合设计要求时，应适当调整熨平板高度和横坡直到合格，再进行摊铺。正常施工时，摊铺机每前进10米，检测人员应检测一次摊铺机的标高、横坡。并做好虚铺厚度记录。摊铺面上的泥块及大颗粒的石块应人工拣除。 ⑦摊铺过程中要保持摊铺机的速度恒定，应考虑拌和场的生产能力与摊铺速度相匹配，避免中途不必要的停机，摊铺速度在1.0--3.0米/分钟。另外，也要保证摊铺机的夯锤或夯板的震捣频率均匀一致，这些数据均可通过试验段总结出来，一旦得到可靠数据，就要恒定使用，不得随意调整。 ⑧摊铺机摊铺混合料时，因故中断然2小时或一天的工作段结束时必须设置横缝，摊铺机应驶离混合料未端。 ⑨横接缝的处理方式是将已压密实且高程、平整度符合要求的未端拉成一横向（与路中心垂直）垂直向下的断面，所有不满足压实度高程和平整度的端部混合料应予以铲除。 ⑷水泥稳定碎石的碾压 ①压路机的选择：建议采用配备较大吨位的振动压路机（如YZ18以上）两台，三轮光碾及胶轮压路机各一台。 ②碾压顺序：先用振动压路机，不开振动，稳压1-2遍，然后振动碾压3-4遍，再用三轮光碾（18T以上）碾压1-2遍，最后由胶