2013机械制造训练B 课设指导书.docVIP

********************************** 机械制造训练B课程设计6年2月 课程设计的目的 机械制造课程是机械制造课程重要的实践教学环节，是学生学生掌握编制机械制造工艺规程的过程和方法，学生分析和处理零件制造工艺问题的学生的基本技能如制图、用技术资料、标准和规范、编训练和提高学生根据设计要求，合理选择和调整合理选择 使学生通过为典型零件选择材料，能够了解材料的成分及成形方法，能够理解和评价针对复杂工程问题的工程实践，主要是材料本身及其成形过程，对环境可持续发展的影响； 使学生学生 课程设计的内容及要求 内容在课程已完成装配图设计的基础上，完成所有零件图(每位学生承担小组分配的具体任务)制订标准件采购计划并实施制订所有零件的加工工艺规程生产计划零件的进行生产准备并实施加工计划完成整个的装配、检测与调试 完成课程设计项目中期检查报告及项目结题总结报告。 要求中心教师及任课 课程设计的主要内容、时间安排及工作方式 主要内容及时间安排 课程设计从开学第一周开始，到15周结束。进度安排大致如下： 时间 主要内容 注意事项 第1周 布置课程设计任务； 分组，选定生产组长，组员详细分工； 每组确定一套减速器图纸，按照要求修改装配图图纸； 组长把分组名单、项目任务分配表交指导教师。 考虑到现有的制造条件要求： 两啮合齿轮的中心距a=50～70 （外形尺寸长、宽、高均不大于250毫米）； 传动件采用直齿圆柱齿轮，模数m=1或m=1.5毫米； 减速器传动比要求是标准速比，核准各齿轮的齿数Z； 芯轴Φ35h7（即基轴制7级精度，要求齿轮的中心孔与此配合，考虑到我们的加工精度不要选过盈配合，可选8级或7级精度，且最好齿根圆大于55）；或 芯轴Φ30h7（即基轴制7级精度，要求齿轮的中心孔与此配合，考虑到我们的加工精度不要选过盈配合，可选8级或7级精度，且最好齿根圆大于47） 减速器要求密封性能好。 第2周 审核装配图； 绘制零件图，确定全部零件图图纸，组内互相审图。 布图合理，图形表达正确，结构工艺性好（箱体连接螺栓处要有沉孔）； 尺寸全，公差、技术要求、材料选择合理； 图纸幅面、图框和标题栏应符合国标要求； 图纸质量影响全组人员的成绩。 第3周 审核零件图 编制零件加工工艺过程卡； 编制零件主要工序的工序卡。 每人都要完成自己的一份加工工艺过程的编制工作，同时要完成另一份加工工艺过程的审核工作。 第4周 审核工艺过程卡及工序卡 学习数控加工机床的程序编制； 参观消失模铸造； 提供毛坯尺寸表。 参观消失模铸造的具体时间另行通知。 第5周 粘制消失模铸造泡型； 提交标准件采购表。 确定泡型尺寸时一定要注意铸铁材料的收缩率及加工余量； 重温数控车床的安全操作规程。 第6周 自行下料； 在工程训练中心开始齿轮减速器产品的加工； 提交泡型； 开始准备中期 中期考核时提供的资料：齿轮减速器的装配图及所有零件图，项目中期检查报告； 保存好相关文档，为完成齿轮减速器产品的加工工艺规程做准备； 加工前，在数控机床上模拟加工程序无误后再安装坯料进行加工，并严格遵守安全操作规程。 第7-12周 完成课程设计项目的中期检查报告，进行第一阶段的成绩考核； 完成减速器箱体的加工； 完成各种非标准件的加工； 完成重要尺寸公差和形位公差的检验，填写关键零件关键尺寸的检测报告。 根据实际完成情况填写“课程项目组实际运行表”； 提供重要尺寸公差和形位公差的检测报告。 第13-14周 完成齿轮减速器产品的装配及调试； 完成整机的检测报告； 小组完成一份课程设计项目结题报告； 准备答辩。 按照要求的内容和格式完成课程设计项目结题报告； 整理齿轮减速器产品的工艺规程文件。 第15周 课程设计答辩。 具体时间另行通知 工作方式采取小组协同(teamwork)工作方式。名学生组成一个小组，负责完成一个小组长根据本组工作计划提出设备使用计划和毛坯准备计划，向中心负责老师及任课指导教师提出大组长负责工作计划的综合与协调。指导教师作为技术顾问和生产组织顾问。 实践场地：设计在本学院进行零件的加工装配、检测与调试在本校中心 所用设备：所需设备由中心负责老师统一安排 毛坯等材料：组长提出毛坯， 外购件购置：组长根据零件明细表组织采购、验收与保管费用经指导教师主管院长签字报 其它耗材：图纸、等打印费用学生自负 考核与成绩评定 课程设计结束时，学生设计图纸、说明书、、工艺程、总结报考核内容：所设计、零件的结构形式、几何参数的合理性，图纸质量通过答辩考核学生对设计方法的掌握程度，对设计理论的了解程度，运用和查阅技术考核学生对工艺规程编制方法的理解以及编制工艺规程的能力检查所考核总结报告是否符合成绩评定标准：基