合成氨 毕业设计.docVIP

目 录 1设计任务书 1 1.1项目 10 1.2设计内容 10 1.3设计规模 10 1.4设计依据 10 1.5产品方案 10 1.6原料方案 12 1.7生产方式 12 2工艺路线及流程图设计 13 2.1合成车间工艺流程方框图 13 2.2合成氨车间工艺流程简述 13 3车间生产环境 15 3.1工艺状况（高压高温） 15 3.2设备状况（高压、低压并存相通） 15 3.3有催化剂存在 16 5设计计算 20 5.1物料衡算 20 5.2能量衡算 22 6主要设备设计及设备一览表 24 6.1氨合成塔的设计 24 6.2设备一览表 24 9安全生产要求 28 致谢 31 主要参考文献： 32 附录: 33 1设计任务书 1.1生产历史及发展趋势 合成氨工业有近100年的历史，氨合成的条件目前国内大型合成氨厂普遍采用高温高压在铁催化剂作用下氢氮气合成为氨的。近年来，围绕节能和降耗这个主题，并随着新型低温低压的合成氨催化剂的发展，国外大型氨厂在氨的合成部分也开始出现一些改进，以天然气蒸汽连续转化法为例，90年代后出现等压和微加压低能耗合成氨工艺。但是受设备限制，目前仍未得到推广，是我们合成氨工业发展所面临的难题之一 英文名：Ammonia 分子式：NH3 分子量：17.03 性质：.7℃，沸点：-33.5℃，相对密度（水＝1）：0.82（-79℃），相对密度（空气＝1）：0.60，饱和蒸气压：506.62kPa（4.7℃），临界温度：132.5℃，临界压力：11.40MPa，本品易燃，闪点：无意义，爆炸下限：15.7%，爆炸上限：27.4%，引燃温度：651℃，最大爆炸压力：0.58MPa。 本品与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热、容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。本品易溶于水、乙醇、乙醚。本品主要用作制冷剂及制取铵盐和氮肥。 氮气和氢气的性质 物理性质:通常状况下是无色无味的气体,难溶于水.密度比空气密度略少. 化学性质:氮气的化学性质不活泼,常温下难与其他物质发生化学反应.在当改变条件时,如在调温下可与其他物质发生化学反应.氢气物理性质： 1.密度比空气小（比空气轻）是所有气体中最小的 因此使用（瓶口）向下排空气法收集 应用于充灌探空气球 2.难溶于水 因此不和水反应，可用排水法收集 3.无色无味，气体 化学性质： 1.可燃性 氢气点燃后生成水 应用：高能燃料 2.还原性 可使黑色氧化铜变红，同时生成水 应用：冶炼金属氨在国民经济发展中占有极其重要的地位，生产出来的氨有80％的用于制造氮肥，另外20％用于生产硝酸、高能燃料、炸药、合成有机物等。在化学工业中可制造硝酸、丙烯腈、氯化铵、硫酸铵、氰化钠、液醇胺、制冷剂等；在染料工业中可制造二氨基蒽醌等；用于在塑料工业制造尼龙1010、氨基塑料等；在医药工业中制造安乃近、氨基比林等；此外还可用作火箭、导弹的推进剂和氧化剂及钢材表面防锈等两种组分按一定比例(1:3)组成的气体(合成气)，在高温高压下(一般为400～450，15～30MPa)经催化反应生成氨的过程。制备上述合成气的原料，氮来源于空气，氢来源于水或含有碳氢化合物的各种原料。由于水电解制氢能耗过高，工业上用的很少。现以煤为原料，以水蒸气、空气(氧)为气化剂进行气化的方法制成含有氮、氢、一氧化碳和二氧化碳等的原料气，采用各种净化方法，脱除其中的硫化物、一氧化碳、二氧化碳、水等杂质，经压缩机加压到15～30MPa压力后，送入充填有氨合成催化剂的氨合成塔进行氮、氢合成为氨的反应。半水煤气[4]。半水煤气经洗涤除尘后，去气柜,经过脱硫、一氧化碳变换,并压缩到一定压力后,用加压水洗涤除去二氧化碳,再进一步用压缩机压缩后用铜氨液进行洗涤，以除去少量一氧化碳、二氧化碳，然后送去合成。如用水将氨吸收，所得产品为氨水[6]。商品氨水浓度为15％～30％（质量）。如用冷凝法分离氨，所得产品为液氨，含氮82.3％。氨水和液氨均可直接用作肥料[7] 1.7本设计的工艺流程简图 工艺指标： 2设计计算 2.1已知条件 1.计算标准：1000 m3 精炼气（标准状态） 2.精炼气成分： 表三: 成分 H2 N2 CH4 Ar 合计 % 73.729 24.558 1.420 0.293 100 m3 737.290 245.580 14.200 2.930 1000 3.进塔气中氨含量：2.5% 4.出塔气中氨含量：11% 5.出塔气中惰性气体含量：19.296% 6.精炼气温度：35℃ 7.气体在液氨中的溶解量忽略不计 8.为方便计算H2 / N2 ＝ 3:1 2.2物料衡算： (1) 出塔气体成分 已知