洁净管道施工计划概论.doc

技 术 方 案 For 研究所检测中心项目 TO 中国电子科技集团公司第二研究所 Date 日期：201-08-22 Rev 版次： V00 Project No.项目编号: SEM-1001SX 版权说明 此文件版权为北京路宇翔净化工程技术有限公司所有，使用权仅限于此文件所适用的客户。此文件 所含数据和图纸等未经北京路宇翔净化工程技术有限公司事先许可不得拷贝、复制或以任何其他形 式透露给第三方。 目录 序号 项目名称 页码 01 项目概况 ……………………………………………… 3 02 材料进场 ……………………………………………… 4 03 配管施工 ……………………………………………… 5 04 管道焊接 ……………………………………………… 12 05 管道安装质量控制 ……………………………………………… 13 06 质量控制 ……………………………………………… 17 07 管道检验、检查 ……………………………………………… 20 08 安全管理 ……………………………………………… 22 09 文明施工 ……………………………………………… 36 一. 项目概况 本工程是中国电子科技集团公司第二研究所研究所检测中心项目的管道安装工程。管材、管件、设备、阀件主要为进口不锈钢材料。 地址位于山西省太原市万柏林区和平南路 管道施工的主要特点 本工程为新厂房全新施工，其中有部分设备为原有设备，要对旧检测中心气体设备进行拆除搬迁；工期紧，可能面临交叉作业及施工队较多影响，因此，施工有一定的难度，对施工技术和施工组织均提出了较高要求 1.3 施工范围 本工程包括对旧检测中心气体设备进行拆除搬迁，新厂区7种特殊气体（SiH4、C3H8、HCL、H2、GN2、PN2、AR）的管道安装、设备连接；使用点分布情况：一楼21台单晶炉（另有9台以后安装）及在合成间设一个预留点； 二楼1台外延设备（另有2台以后安装，有预留点）；三楼设一处预留点。 1）SiH4、C3H8、HCL、H2四种气体的路线： 气柜VMB使用点 2）GN2气体的路线： 汇流排使用点 3）PN2、AR四种气体的路线： 汇流排纯化器使用点 二．材料进场 材料到达现场须通知业主方及第三方 施工人员在搬运过程中须小心谨慎以避免任何材料或其密封包装受到损害 材料必须存放在经过批准的存贮区域以便相关人员能对材料做详细的检查 将从一批材料中抽取5%（最少两件）来进行详细的检验 检查材料的外表面时，应注意表面是否平整，有无刮伤及凹陷，表面是否光滑 检查材料的内表面时，应注意表面是否平整，有无刮伤及凹陷内表面应根据材质的等级来查看其经过高度抛光以使其像镜面一样具有一定的反射率 检查管材的壁厚及直径，是否符合其行业标准 通过验收的材料都需做上“接收”的标示并附带日期 未通过检验的材料都需做上“拒绝”的标示并附带日期 当第一个5%的材料被拒绝后，则需再抽取10%的材料进行检验，如果仍然未通过检验，则需检验整批材料。材料被拒绝时应通知业主，且所有被拒绝的材料都须被退还给供应商，以替换或退货。 三． 配管施工 管道施工作业程序 .1管材切割预制 切割前确认配管表面无有害痕迹、破损。配管切割时使用不锈钢专用切割器(Stainless Steel Tube Cutter)或专用手动割刀缓慢进行切割，管径大于25A时，须保持切面直度(90°±0.5)。 管道横放水平固定，防止切屑进入管内。 配管切割后以AIR GUN用洁净的气体清除，切割面位于下流方向。 切割后如管上附有切屑或其它杂质，用无尘布料(LINT-FREE CLOTH)沾IPA（异丙醇）擦试干净。 切割后用专用的切面加工器处理切面，使端面平整。 进行切面加工时，为防止切屑进入管内，使加工面处于下流，从下流冲放洁净的气体，加工后，使切面朝下，从上方敲打几次，去除切屑杂质。 切面加工完成后，确认切面处理是否良好。若检查合格，用高纯度工业用氮气清除配管外表。 确认配管内外无杂质或异常现象后，于两端加盖封密。( (3／4”) 1) 采用专用的切割机切割中大口径管子 2) 切割后将切割端朝下轻微抖动消除切屑，然后用洁净气体从上往下吹扫 3) 切割后目视检查是否有灰尘污染 如存在污染 再吹洗一次或用无尘纸擦拭