联轴器安装其本要求.docVIP

联轴器安装其本要求 在减速机的安装过程中为了保证减速机的有效性，一定要正确的安装减速机，禁止锤击、正确的添加润滑油等等,减速机的联轴器安装一般是采取热装的形式。 1、热装联轴器 (1)做好联轴器的热装准备，需要使用汽油或者煤油清洗轴颈和联轴器的配合处; (2)查看部件是否有粗糙、损伤问题，如果有损伤则需要采取措施消除， (3)测量轴颈和联轴器内径及键槽尺寸，如果部件尺寸不符，则需要进行修配，保证联轴器可以正常的热装。 (4)联轴器热装时，需将温度加热至250℃左右，在升温时温度不能升的过快，否则会影响联轴器温度均匀性。当加热到指定温度后，测量加热后的膨胀数值，以测量联轴器膨胀后的内径，然后将加热膨胀的内径数值最大量棍放入联轴器内径孔，进行热套工作，就完成了减速机联轴器的热装工作。 2、热装时需要注意的具体事项 (1)核对联轴器是否与另外一个相联结的联轴器成对，将相对应的联轴器安装在减速机上。 (2)检查联轴器配合面的完好性，查看其表面是否存在毛刺、擦伤等缺陷。 (3)加热过程中如果用样杆测量孔径数值时，应该停止加热操作。 (4)热装完成后，应使用冷水对轴颈使其冷却，保障减速机的整体功能。 一、联轴器安装操作工序 二、安装过程控制要求 1.准备 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操作要领 检测器具 1.1 施工交底 执行体系文件 1.2 设备检查和验收 联轴器尺寸检查 执行《设备检查和验收》 游标卡尺、千分尺 轴直径尺寸、键槽的尺寸、键的尺寸 执行《设备检查和验收》 游标卡尺、千分尺 1.3 联轴器内孔表面清洗、修理 内孔表面的光洁度 表面光洁、无毛刺、无变形 用砂纸、钢锉、破布、清洗油等进行处理 1.4 轴表面清洗、修理 轴表面 表面光洁、无毛刺、无变形 用砂纸、钢锉、破布、清洗油等进行处理 1.5 键的清洗、修理 键到角 用砂纸、钢锉、破布、清洗油等进行处理 2.联轴器装配 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操作要领 检测器具 2.1 联轴器 装配 冷装 配合公差 轴径≤孔径 利用轴端的攻丝孔和长杆丝杠,或另做的马鞍架,采用千斤顶将联轴器压入,联轴器装配前,应在联轴器内孔和转轴上抹上润滑油。 热装 配合公差 加热温度 轴径≥孔径且符合公差标准 采用热浸加热法进行加热,加热温度超过最低加热温度后,应迅速将联轴器装配到位,并将轴端盖板固定上,防止联轴器在轴上移动,然后让其自然冷却。联轴器装配前,应在转轴上抹上润滑油。 温度计 3.联轴器找正 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操作要领 检测器具 3.1 凸缘联轴器找正 径向位移 ≤0.03 mm 百分表 倾斜 端面应贴紧 3.2 十字滑块和挠性爪型联轴器找正 D≤300mm 径向位移 ≤0.1mm 百分表、塞尺 倾斜 ≤0.8/1000 D:300～600mmm 径向位移 ≤0.2mm 倾斜 ≤1.2/1000 十字滑块 D≤190mm 端面间隙 0.5～0.8mm D＞190mm 端面间隙 1～1.5mm 挠性爪型联轴器 端面间隙 2±0.2mm 3.3 蛇形弹簧联轴器 D≤200mm 径向位移 ≤0.1mm 倾斜 1.0/1000 端面间隙 1.0～1.5mm 200＜D≤400mm 径向位移 ≤0.2mm 倾斜 1.0/1000 端面间隙 1.5～2.0mm 400＜D≤700mm 径向位移 ≤0.3mm 倾斜 1.5/1000 端面间隙 2.0～2.5mm 700＜D≤1350mm 径向位移 ≤0.5mm 倾斜 1.5/1000 端面间隙 2.5～3.0mm 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操作要领 检测器具 3.3 蛇形弹簧 联轴器 1350＜D≤2500mm 径向位移 ≤0.7mm 倾斜 2.0/1000 端面间隙 3.0～3.5mm D＞2500mm 径向位移 ≤1.0mm 倾斜 2.0/1000 端面间隙 3.5～4.0mm 3.4 齿轮联轴器 170≤D＜220mm 径向位移 0.3mm 百分表，塞尺，塞规 倾斜 0.5/1000 端面间隙 2.5～5.0mm 220≤D＜290mm 径向位移 0.45mm 倾斜 0.5/1000 端面间隙 2.5～5.0mm 290≤D＜490mm 径向位移 0.65mm