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围堰施工技术方案围堰施工技术方案
小米水库工程围堰施工方案
1、基本情况
威宁县小米水库工程大坝枢纽工程围堰,分上游围堰、下游围堰,上游围堰长79.2米、高4米,下游围堰长66.16米、高3.7米。堰顶宽6米、上、下游坝坡坡比1:2.0。
2、编制依据
图纸和规范。
3.1 施工道路布置
可利用已有的场内外施工道路,直接进入施工现场。
3.2 施工水、电供应
3.2.1 施工供水
施工供水采用31KW清水泵从围堰旁的马店河内抽取符合施工用水标准的水引至上下游围堰施工工作面。
3.2.2 施工供电
本工程施工高峰总用总功率约50KW,从管理部旁边的350KVA变压器用铜芯电缆接至上游围堰灌浆施工场面。下游围堰灌浆施工用电取用大坝左岸施工变压器低压电。
3.3 制浆系统
在上下游围堰下侧平台修建一个尺寸为2m×2.0m(长×宽)制浆平台,供围堰防渗帷幕灌浆使用。架设输浆管路至各灌浆部位,由制浆站统一制出0.5:1的浓浆,用灌浆泵输送至各用浆场面。
3.4排污系统
施工污水经集中沉淀处理后,排入下游河道,并派专人进行排污疏通。
3.5施工通讯
通讯联络采用对讲机和手机等联络。
3.6 施工临时设施
在施工现场搭建50m2临时仓库用于堆放水泥,其它施工临时设施均采用项目部生活营地及仓库加工车间。
4、施工工艺及方法说明
4.1.堰体施工
根据设计要求,堰体用大坝基础开挖料进行填筑,迎水面坝坡用D≥500mm石渣料进行护坡。为加强堰体防渗能力,在堰体轴线填筑1.5米宽的粘土心墙。同时,为避免帷幕灌浆时返浆和灌浆压重要求,在心墙顶浇筑厚0.5米的C20砼带。
4.2.灌浆施工
4.2.1 灌浆孔的设计布置情况
围堰防渗帷幕灌浆设计钻孔进尺1317m、帷幕灌浆进尺1317 m;按设计要求在围堰轴线上布置灌浆孔,孔距1m,深入基岩1米。
4.2.2施工方法简介
1、施工组织及主要施工设备
为保证质量和工期,共组织投入二台钻灌机。上游围堰计划工期为11月20日完成。下游围堰计划工期为11月20日~12月30日完成。
2、 施工顺序
施工顺序为:测量、布孔、设备安装、造孔、冲洗、压水试验、灌浆、封孔。
3、 施工方法
(1)施工测量。在施工前按设计图纸设计的坐标数据进行施工放线,
(2)灌浆孔布置。按设计要求在防渗墙轴线上布置灌浆孔,分Ⅲ序,孔距1m,孔位轴向偏差不得超过10cm。
帷幕灌浆孔布置图
①---1m---③---1m---②---1m---③---1m---①---1m---③---1m---②
①、②、③分别表示Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ序孔
(3)造孔。灌浆造孔、选用XY-1型地质岩钻机,终孔孔径75mm,硬质合金或金钢石钻头钻进,水做冲洗介质。
(4)钻孔冲洗和压水试验。灌浆孔段在灌浆前采用压力水进行裂隙冲洗,直至回水清净为止,冲洗压力为灌浆压力的80% 。
先导孔采用吕荣法做压水试验,压力为灌浆压力的80%。压水时间不少于20min,每3-5min测读一次压入流量,以最终流量表读数作为计算流量,稳定标准符合下列标准之一时,即可结束。
A、当流量大于5L/min,连续4次读数其最大值与最小值之差小于最终值的10%,b、当流量小于5L/min,连续4次读数其最大值与最小值之差小于最终值的20%,c、连续4次读数,流量均小于0.5L/min。
(5)灌浆方法,帷幕灌浆工程按分序加密的原则进行,分Ⅲ序,先施工Ⅰ序孔,再Ⅱ序孔,后Ⅲ序。
灌浆采用自上而下分段灌浆法或自下而上分段灌浆法:
1)自上而下分段灌浆法:灌浆段自上而下分段,第一段(接触段)5m,以下每段长均为5m,段长可适当的进行调整。
造孔灌浆第一段的孔深为5.0m,灌浆后镶5.0m长孔口管;以下各段Ⅰ、Ⅱ序孔为5m,不足5m的以实数计;Ⅲ序孔为8m,不足8m的以实数计。特别注意的是:钻孔中如遇失水,则停止钻进,对该段单独进行灌浆。
为了避免浆液沉淀,堵塞裂隙,用0.6寸水管做射浆管,射浆管距离孔底不超过0.5m。
2)自下而上分段灌浆法:造孔孔深满足灌浆条件后,上提套管,提升长度为1.0m→灌浆→终段→提升长度为1.0m→灌浆→终段→…,如此循环,直至终孔。
(6)灌浆材料。采用po32.5普通硅酸盐水泥,细度要求为80um的方孔筛的筛余量不大于5%,要求材质新鲜,不得使用过期、失效和散装水泥,每批水泥应做好水泥细度试验,并做好记录,每批水泥要求有产品出厂合格证、检验合格证,并抽样,由监理部门指定的试验单位做检验。
(7)灌浆设备和机具。制浆设备为JN200型搅拌机,浆液搅拌完后通过过滤网,灌浆泵选用BW150型三缸往复式柱塞泵,输浆管路采用1.5寸高压胶管,胶管最大承受压力10MPa,灌浆泵和灌浆回浆管处均安装压力表,压力表与管路之间设有胶皮隔离装置,灌浆栓塞采用橡胶式。
(8)制
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