氨纶弹性纤维概论.pptVIP

6.2 氨纶应用形式 1. 裸丝 ： 拉伸与回复性能好。适宜在针织机上与其它化纤长丝交织。主要纺织产品有：紧身衣、运动衣、护腿袜、外科用绷带和袜口、袖口等。 2. 包芯纱 ：以聚氨酯弹性纤维为芯纱，外包一种或几种非弹力短纤维纺成的纱线。芯层提供优良的弹性，外围纤维提供所需要的表面特征。例如棉包芯纱，除了弹性好以外，还保持了一般棉纱的手感和外观，其织物具有棉布的风格手感和性能，可以制出多种棉型织物；毛包芯纱的服装面料不仅要有一般毛织物的外观和良好的保暖性，而且织物的回弹性好，穿着时伸缩自如，增强了舒适感，并能显现出优美的体型。包芯纱是聚氨酯弹性纤维中应用最广泛的品种。 3.包覆纱：又称包缠纱。以聚氨酯弹性纤维为芯，用合成纤维长丝或纱线以螺旋形的方式对其予以包覆而形成的弹力纱。手感比较硬挺，纱线较粗，织造的面料比较厚实。 4.合捻纱：又称合股纱。它是在对聚氨酯弹性纤维牵伸的同时，与其它无弹性的两根纱并合加捻而成。如果使这种纱线退捻，在使张力减弱的同时对整个纱线施加较轻的冲击，使各纱线间相对移动达稳定状态，最后导致弹性纤维进入纱芯中，其它无弹性的纱成为外包层，合捻纱结构得以稳定。用这种方法也可以生产各种花式捻线或三合一的合捻纱。多用于织造粗厚织物，如弹力劳动布、弹力单面华达呢等。 6.3制品优缺点 优点: 弹性极佳 耐寒性强 快干 缺点: 吸湿透气差 注意:存放时勿放樟脑丸 7 氨纶的发展 从聚氨酯纤维的制造方面来看, 确立了工业生产技术后, 经过了纤维性能和成本方面的竞争,现在聚氨酯纤维的生产技术主要集中在聚醚类聚氨酯纤维领域。特别是东亚地区的生产设备有显著增加, 并且需求也不断扩大。这样, 聚氨酯纤维的生产进入了高速增长的时期。 从另一方面来说, 对于聚氨酯纤维的要求也从单纯的伸缩功能扩大到有更高商品价值的弹性性能和功能性。 氨纶纤维正在向着功能化方向发展 谢谢！！ 聚氨酯弹性纤维 1 概况 以聚氨基甲酸酯为主要成分的一种嵌段共聚物制成的纤维 叫聚氨酯纤维，简称氨纶。 氨纶纤维是高弹性合成纤维。氨纶做成的内衣伸缩自如，被誉为“第二皮肤”，广泛用于游泳衣、运动服、内衣、袜子、外衣及医用绷带等领域。 最初的商品名为Spandex，后来更名为莱卡，意为像橡胶 一样的纤维。由于它不仅具有像橡胶丝那样的弹性，而且还 具有一般纤维的特征，受到人们的青睐。 世界聚氨酯弹性纤维产量 (kt) 年份 1985 1990 1995 1996 1998 2000 2002 2005 2009 产量 25 38 60 100 120 180 240 248 626 从本世纪开始，我国氨纶产业呈现跳跃式发展： 2001～2006 和2007 年，我国氨纶产能从2.51 万吨/年猛增到23.56 万吨/年和26.26 万吨/年； 产量从1.7 万吨/年增至15.5 万吨/年和16.4 万吨/年；表观消费量由3.5 万吨/年增至17.04 万吨/年和18.24 万吨/年；氨纶自给率由48.57%提高至2007 年基本实现自给。 到2009 年年底，全球氨纶总产能达到约62.58万吨/年，而我国氨纶总产能达到35.5 万吨/年，占世界57%，成为全球最大的氨纶生产和消费国。 氨纶产业与纺织业（包括针织、机织、化纤、服装业等） 有着非常密切的关系。我国是一个纺织业大国也是一个纺织品出口大国。在化纤纺织品出口服装中有70%含有氨纶成分（含3%~18%）。 随着氨纶质量日臻完善、氨纶产品优势日渐凸显，“无氨不成布”将逐渐成为现实。我国纺织业的快速发展，无疑是氨纶产业可持续发展最有力的保障。 聚氨酯纤维的结构与性能 1. 结构及弹性产生机理 聚氨酯纤维是一种以聚氨基甲酸酯为主要成分的嵌段 共聚物纤维。大分子由软链段和硬链段组成 软链段由非结晶性的聚酯或聚醚组成，玻璃化温度很低， 常温下处于高弹态，在室温下被拉伸时，纤维可以产生很大的 伸长变形，并具有优异的回弹性。 硬链段采用具有结晶性且能发生横向交联的二异氰酸酯组 成，虽然链段短，但由于含有多种极性基团，分子间的氢键和 结晶性起着大分子链间的交联作用，可为软链段的大幅度伸长 和回弹提供必要的结点条件(阻止分子间的相对滑移)，还可赋 予纤维一定的强度。软硬链段镶嵌共存的结构赋予聚氨酯纤维的高弹性和强度的统一。 线密度低：为22～4778dtex，最细的可达11dtex； 强度高：湿态为0.35～0.88dN／tex， 干态为0.5～0.9dN／tex，是橡胶丝的2～4倍。 弹性好：