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- 2017-01-07 发布于贵州
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项目运营及护方案参考
第三章 项目运营及维护方案
工艺运行和管理
一、整体工艺控制
污水厂工艺控制由工艺管理员负责,工艺管理员需根据每日进出水水质情况及氧化沟运行情况合理调控各工艺段运行,确保出水水质达标。
二、工艺段运行控制
1、粗格栅工艺控制
(1)水量及渣物量。
)当自控系统故障时,应及时切换粗格栅机为人工控制。
1)泵站内水位由粗格栅后液位计测得,泵启动水位1m。
)当污水流量为m3/d时,启动台泵。
1)细格栅、螺旋输送机根据格栅机前后水位高差值自动运行或手动操作。渣物量。)对分离出的栅渣及时清除。
1)搅拌机24小时连续运转。
2)根据沉砂量,合理安排排砂次数,保证及时排砂。
) 经常巡查沉砂池的运行状况,及时调整进水量和出水量,使两座池的工作状况相同。观察设备运行状态,目测分砂机排出水浊度,掌握沉砂效果。
)氧化沟24小时连续曝气,二沉池吸刮泥机24小时连续运行,污泥回流泵站24小时连续运行。
2)经常检查与调整沟池和回流污泥分配的系统,确保进入各系统或各池之间的污水和污泥均匀,调整污泥回流量。
3)经常观察沟池的泡沫发生状况,判断泡沫异常增多的原因,并及时采取处理措施4)每天测定沟池混合液的MLSS,掌握沟内污泥浓度,如出现异常,应调整污泥回流量,回流污泥浓度和剩余污泥量。
5)每天测定氧化沟及厌氧段DO,调整机开启台数及运行频率,控制回流比,保证各工艺段DO于正常范围。
6)每天测
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