工程材料课程设计.docVIP

课程设计的有关事项（任务书） 1.1课程设计的目的 《工程材料与热加工基础》是工程类专业必修的一门工艺性、实践性很强的综合性技术基础课，其内容包括工程材料学、铸造、锻压、焊接等。为提高学生的工程实践能力和综合运用所学知识分析解决实际问题的能力，在学习该课程后进行为期一周的课程设计，其目的是： 1、通过课程设计的实践，使学生进一步加深了解和巩固课程所学的有关知识，提高学生综合运用所学知识分析解决实际问题的能力。 2、通过课程设计使学生初步达到在一般机械设计中能合理选择材料、选择毛坯的生产方法，并能合理安排典型零件的热处理工艺、零件制造工艺流程及结构工艺性分析。 1.2课程设计的选题、内容及步骤 1、课程设计题目的选定：指导教师与学生自选相结合 供选零件：高速台钻中的零件；其他机械中某些零件 选题要求：要求有3个零件如：轴、齿类；底座、减速箱盖；一个容器类零件 2、设计内容及步骤 （1）学生根据课程设计指导书中规定的零件或由任课教师指定的零件，任选三个零件（包括铸件、锻件和焊接件各一个），分析各个零件的工作条件、受力状况、失效形式等，合理选择各零件所用材料、选择毛坯生产方法，并能合理安排零件的热处理工艺、制造工艺流程，按设计指导书中要求进行结构工艺性分析与工艺设计。 （2）设计中制订的工艺方案（如选材方案、毛坯选择方案、铸造工艺中分型面的选择方案等）,应考虑2～3个方案进行比较,充分论证,选取最佳方案,并在设计说明书中详细叙述,不能只给出简单的结论。 （3）每个学生完成一份完整的课程设计报告。 设计说明书是反映设计结果的技术文件，必须认真写好。要求论述清楚，文字简洁，书写（或打印）工整，论述中应附加必要的插图说明。 （4）课程设计报告的格式：首页为题目，依此为任务书，目录（目录应标明序号、标题和页次），正文、体会和建议、参考资料。 1.3课程设计完成情况 1、通过《工程材料与热加工基础》的学习，了解力学性能能实验设备与方法，学会硬度计的使用，学会金相显微镜的使用，学会分析平衡组织，学会常规热处理进行热处理实验，掌握加热、冷却方式对材料组织性能的影响等。 2、在以上实验的基础上，老师同意的情况下，进行一些综合型设计性试验。写出预备实验报告、题目、目的材料及设备等，并对结果进行分析，在老师的指导下进行试验。 3、三种零件（轴类、底座及容器类）确定后，要查阅资料，了解其工作环境、受力情况、结构特点等制定2-3个选材方案，并进行比较分析，安排合理工艺路线及热处理工艺等。并分析其组织与性能特点。 对三种零件制定2-3个毛坯生产方案，确定最佳并画出生产工艺图。 1.4考核与成绩评定 课程设计报告和平时成绩（80％+20％）两部分。 指导老师签字__________ 年 月 日 系部审查意见： 负责人签字_________ 年 月 日 第一部分、课程设计参考资料 一、机械零件的选材 选材是机械零件设计中不可缺少的工作，材料选择合理与否直接影响到产品的质量、寿命和生产成本。机械零件选材的一般原则是： 1. 所选材料应具有满意的使用性能，除特殊要求某些物理性能、化学性能之外，一般主要要求的是力学性能，即材料抵抗外加载荷而不致失效的抗力---失效抗 力。 2. 材料应具有良好的或可行的加工性能。 3. 材料的价格或成本应尽可能低廉。 一机械零件选材应满足使用性能要求 使用性能—指零件在工作时应具备的力学、物理和化学性能。 1、分析零件的工作条件，确定使用性能。 工作条件主要是指：零件的受力情况，包括受力形式，如载荷形式（拉、压、弯曲等），载荷性质（如静载、动载、交变载荷）及承受摩擦的状况；环境状况， 如工作温度、介质等；特殊要求如导热性、导磁性等。 2、进行失效分析，确定使用性能。 3、从零件使用性能要求提出对材料的性能的要求。 明确了零件的使用性能后，把使用性能的要求，通过分析、计算量化成具体数值，再按这些数值从手册的材料性能数据大致应用范围选材。 常见的力学性能指标有HRC或HBS，σs , σb；非常规力学性能指标如KIC及腐蚀介质中的力学性能;对特殊性能要求的零件，如电性能、磁性能、热 性能等。 4、机械零件按使用要求选材的基本步骤 （1）分析零件的工作条件与环境，确定零件的技术要求。 （2）通过分析实验，结合同类零件失效分析结果提出失效抗力指标，并以此作为选材的基本依据。 （3）根据力学计算，确定零件的主要力学指标。 （4