[杨琳版数控车加工工艺与编程模块一.pptVIP

一、确定工件坐标系 一、材料及刀具的准备 1.确定毛坯 2.加工用刀具 如图所示零件，要求只加工右端三个台阶。 毛坯为φ45mm×50mm的圆钢 。 粗精加工分别用刀尖圆弧半径为0.4mm和0.2mm的93°外圆车刀。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 二、工艺分析 1.工件的装夹 直接用三爪自定心卡盘夹持毛坯外圆，工件伸出约35mm，这样既能保证切削时车刀不碰到卡盘，又能保证工件被牢固装夹。 粗加工时：n=750r/min，ap=3mm，f=0.3mm/r。 精加工时：n=1000r/min，ap=0.25mm，f=0.08mm/r。 粗加工刀具安装在1号刀位，精加工刀具安装在2号刀位。 由于该工件的设计基准是右端面，我们以工件右端面与回转轴线的交点位置为编程零点。 2.刀具的安装 4.切削用量的选择 3.编程零点的设定 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 三、编制程序 参考程序： Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 系统停止按键 在机床停止工作时，按下系统停止按键后，系统断电。 超程释放按键 出现超程时，按下此键，同时按下超程反方向键，解除超程。 三、机床操作面板(8-7) Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 主轴正转按键 主轴反转按键 主轴停止按键 提示：主轴功能按键只在“JOG”或“HANDLE”模式下有效。 三、机床操作面板(8-8) Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 四、数控车床的安全操作规程 1.操作者必须熟悉所使用机床的性能、结构，严禁超性能使用。 2.开机前应检查机床各部分是否完整、正常，机床的安全防护装置是否可靠。 3.操作者必须严格按照操作步骤操作机床，未经操作者同意，其他人员不得私自开动机床。 4.佩戴防护眼镜并穿好工作服，严禁戴手套或饰品操作机床。 5.吃过有副作用的药物后不要操作机床。 6.遇到紧急情况，应立即按下急停按钮。 7.机床发生故障时，应立即停车检查，及时排除故障。 8.严禁任意修改和删除机床参数。 9.操作者离开机床、变换速度、更换刀具、测量尺寸、调整工件时，都应停车。 10.工作完毕后，做好机床清扫工作，保持清洁，使机床各部位处于原始状态，并切断电源。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 一、数控车床的开机 1.检查数控车床的外观是否正常（如前、后门是否关好）。 2.接通机床电源、电气总开关。 3.按下数控系统控制面板上的“ON”电源按钮。 4.旋起急停旋钮。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 二、数控车床的关机 1.按下急停旋钮。 注：为了避免数控车床在开、关机过程中，由于电流的瞬间变化而冲击数控系统外部设备，请严格按照以上操作顺序进行开、关机。 2.按下数控系统控制面板上的“OFF”电源按钮，关掉系统电源。 3.关掉机床总电源开关。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. C